Tungt lastad reningsmaskin för marin krumvåg med robotbaserat högtrycksreningssystem
Användning: Marinmotorns vevaxelrensning
Maximal arbetsstycksvekt: 1,2 ton
Rensningscykel: 20 min/styck (anpassad produktionscykel tillgänglig)
Rengöringsprocess: Skannings-sprutrensning + robotstyrd högtrycksrensning
Tryck för rengöring av oljepassager: 10 MPa (anpassas efter renskrav)
Laddningsmetod: Kranladdning / anpassad hanteringslösning
Torkningsmetod: Skanningskomprimerad lufttorkning
Renlighet: Anpassas enligt kundens standarder (verifierat fall: ≤40 mg)
Arbetsstyckstyp: Stora marinmotorvevaxlar / tunga industriella komponenter
Rengöringsteknik: Flexibelt robotbaserat högtrycksrengöringssystem
Automatiseringsnivå: Anpassat enligt produktionskraven
Beskrivning
Kraftfull marin krumskivtvättenhet för stora motorkomponenter
Shimada Big Bird kraftfull marin krumskivtvättenhet är en industriell tvättlösning utvecklad för extra stora krumskivor som används i marina motorer och tillverkning av tung utrustning.
Systemet är utformat för att tvätta stora komponenter med komplexa strukturer, inklusive:
- Huvudytor
- Oljepassager
- Bearbetade områden
- Inre förorenade områden
Utrustningen tar bort:
- Bearbetningsolja
- Metallspån
- Sliprester
- Bearbetningsföroreningar
och säkerställer samtidigt stabil renhetsprestanda för stora precisionskomponenter.
Vad är en reningsmaskin för marin vevaxel?
En reningsmaskin för marin vevaxel är specialiserad industriell utrustning som används för att rengöra stora vevaxlar efter bearbetningsprocesser.
Marina motorvevaxlar har vanligtvis följande egenskaper:
- Stora dimensioner
- Tungt tyg
- Komplexa oljekanaler
- Ytor med precisionsbearbetning
Effektiv rengöring är avgörande innan:
- Montering
- Inspektion
- Slutliga tillverkningsprocesser
Rengöringsutmaningar för stora marina vevaxlar
Stora och tunga komponenter
Marina vevaxlar kräver rengöringslösningar som kan hantera:
- Stora dimensioner
- Tunga laster
- Svåra hanteringsförhållanden
Denna applikation stödjer krumskivor med en maximal vikt av:
1,2 ton
Komplexa oljepassager
Krumskivor innehåller interna oljepassager som kräver effektiv rengöring.
Traditionella ytrengöringsmetoder kan inte ta bort föroreningar inuti dessa strukturer.
Systemet använder:
10 MPa högtrycksoljepassagerengöring
för att förbättra den interna rengöringsprestandan.
Flexibla rengöringskrav
Olika områden på stora komponenter kräver olika rengöringsmetoder.
Systemet kombinerar:
- Sprutrengöring med stort område
- Robotstyrd målren rengörning med högt tryck
för att uppnå fullständig borttagning av föroreningar.
Rensningsprocess
1. Sprutrengöring med skanning
Utrustningen utför helhetsskannande sprutrengöring.
Lämplig för borttagning av:
- Ytfett
- Bearbetningsrester
- Allmänna föroreningar
2. Robotstyrd rengörning med högt tryck
En liten robot bär rengöringsmunstycket för målrad högtrycksrengöring.
Fördelar:
- Flexibel rengöringsbana
- Precis avlägsnande av föroreningar
- Tillträde till svåra att nå områden
3. Oljepassage-rengöring
Systemet tillhandahåller:
10 MPa högtrycksoljepassagerengöring
för interna krummaskonstruktioner.
4. Komprimerad lufttorkning
Efter rengöring använder utrustningen skannande komprimerad lufttorkning.
Resultat:
- Ingen synlig restfukt på axelytor
Verifierade applikationsdata
Användningsfall: Rengöring av krummväxellager för marinmotor
Leveransår:
2017
Arbetsstycke:
Krummväxellager för marinmotor
Maximal arbetsstycksvekt:
1,2 ton
Laddningsmetod:
Manuell kranladdning
Överföringsmetod:
Avlastning med parallell rullbänk
Rengöringsprocess:
- Helhetsskanningssprutrengöring
- Robotmunstycks högtrycksrengöring
- rengöring av oljepassager vid 10 MPa
Cykeltid:
20 min/st
(Exklusive lastning och lossning)
Torkningsmetod:
Skanningskomprimerad lufttorkning
Renlighet:
Totalt ≤40 mg
Maximalt delvikt ≤200 mg
Torhet:
Ingen resterande fukt på axelytan
Nyckelteknikfunktioner
Reningsförmåga för tunga komponenter
Utformad för stora industriella komponenter, inklusive:
- Marina motorviklar
- Stora kraftutrustningsdelar
- Tunga maskinkomponenter
Maximal verifierad arbetsstycksvikt:
1,2 ton
Robotisk flexibel högtryckstvätt
Det integrerade robotiska munstyckssystemet möjliggör:
- Målmedveten rengöring
- Flexibel rörlighet
- Komplex yttäckning
Lämplig för komponenter med svårtillgängliga smutsområden.
Tvärsnittstvätt av stora ytor
Sprutsystemet med tvärscanning ger:
- Fullständig täckning av komponenten
- Stabil tvättkvalitet
- Effektiv borttagning av ytsmuts
Teknik för tvätt av oljepassager
Högtrycksrengöring:
10 MPa
hjälper att ta bort föroreningar från interna oljeledningar.
Användningsområde
Marinmotortillverkning
Lämplig för:
- Marina vevaxlar
- Stora motorkomponenter
- Tungt kraftöverföringsutrustning
Tillverkning av tung utrustning
Lämplig för:
- Stora maskinerade komponenter
- Överdimensionerade precisionsdelar
- Tunga industriella komponenter
Tekniska specifikationer
| Specificitet | Beskrivning |
|---|---|
| Produkttyp | Tungt lastad reningsmaskin för marin krumvåg |
| Användningsområde | Marinmotorns vevaxelrensning |
| Maximal vikt för arbetsstycket | 1,2 ton |
| Rensningscykel | 20 min/st |
| Rensningsprocess | Skannings-sprutrensning + robotstyrd högtrycksrensning |
| Oljepassagerens rengöringspressur | 10 MPa |
| Laddningsmetod | Kranlastning |
| Överföringsmetod | Rullband |
| Torkningsmetod | Skanningskomprimerad lufttorkning |
| Renlighet | ≤40 mg |
| Maximal delrenlighet | ≤200 mg |
| Automatisering | Robotbaserat flexibelt rensystem |
Komplett rengörningslösning
Shimada Big Bird tillhandahåller kompletta lösningar för rengöring av tunga komponenter, från processutveckling till utrustningsintegration.
Konstruktionsanalys
Utredning av:
- Komponentens struktur
- Föroreningsgrad
- Rengöringskrav
Utveckling av rengöringsprocess
Inklusive:
- Val av rengöringsmetod
- Munstyckesdesign
- Optimering av robotens bana
- Justering av tryckparametrar
Tillverkning av utrustning
Inklusive:
- Rengöringskammare
- Högtrycksrengöringssystem
- Robotrengöringssystem
- Torkningssystem
- Överföringssystem
Produktionsstöd
Inklusive:
- Utrustningsinstallation
- Idrifttagning
- Processvalidering
- Teknisk support
Varför välja Shimada Big Bird
Proven erfarenhet av rengöring av stora komponenter
Shimada Big Bird utvecklar industriella rengöringslösningar för stora och komplexa komponenter som används vid tillverkning av marina motorer, tunga maskiner och kraftutrustning.
Vår rengöringserfarenhet omfattar:
- Stora vevaxlar
- Tunga motorkomponenter
- Precisionsmässade delar
- Komplexa inre strukturer
Vi förstår utmaningarna med att rengöra extra stora komponenter med strikta renhetskrav.
Avancerad robotbaserad rengöringsteknik
Stora komponenter kräver ofta flexibla rengöringsmetoder i stället för fasta rengöringsprocesser.
Shimada Big Bird integrerar:
- Robotstyrd munstycksrengöring
- Flexibla rengöringsvägar
- Högtrycksrengöringsteknik
- Automatiserad processkontroll
för att uppnå effektiv rengöringsomfattning för komplexa geometrier.
Utveckling av anpassade rengöringsprocesser
Stora industriella komponenter varierar kraftigt när det gäller:
- Storlek
- Struktur
- Typ av kontaminering
- Produktionsbehov
Vårt ingenjörsteam tillhandahåller anpassade lösningar, inklusive:
- Utformning av rengöringsprocessen
- Optimering av robotens rörelsbana
- Dyskonfiguration
- Tryckjustering
- Optimering av torkningen
Förmåga att hantera tunga och överdimensionerade komponenter
Till skillnad från standardutrustning för delrengöring utvecklar Shimada Big Bird rengöringssystem för stora komponenter som kräver specialhanteringslösningar.
Funktioner inkluderar:
- Hantering av tunga arbetsstycken
- Stora rengöringskammare
- Anpassade transportsystem
- Flexibla automationslösningar
Komplett lösning för industriell rengöring
Shimada Big Bird erbjuder mer än rengöringsutrustning.
Vår kompletta lösning inkluderar:
Ingenjörsutvärdering
Analys av:
- Komponentens struktur
- Föroreningskarakteristik
- Renlighetskrav
Processvalidering
Inklusive:
- Rengöringstest
- Parameteroptimering
- Verifiering av renlighet
Tillverkning av utrustning
Inklusive:
- Rensningssystem
- Högtrycksanläggning
- Robotsystem
- Torkningssystem
Projektsupport
Inklusive:
- Installation
- Idrifttagning
- Teknisk Service
Stark forskning, utveckling och tillverkningsförmåga
Shimada Big Bird fokuserar på utveckling av industriell rengöringsteknik, inklusive:
- Automatiserad rengöringsutrustning
- Robotbaserade rengöringssystem
- Precisionskontroll av föroreningar
- Tillväggsskapande tillverkningslösningar
Utformad för tung industriell tillverkning
Våra rensystem är utvecklade för branscher som kräver:
- Hög tillförlitlighet
- Stabil rengöringsprestanda
- Lång livslängd
- Anpassade ingenjörsösningar
Vanliga frågor
Vilken storlek på vevaxlar kan denna maskin rengöra?
Den verifierade applikationen stödjer marinmotorvevaxlar med en maximal vikt av:
1,2 ton
Utrustningens dimensioner och hanteringssystem kan anpassas efter arbetsstyckets krav.
Vilka föroreningar kan tas bort?
Systemet tar bort:
- Bearbetningsolja
- Metallspån
- Bearbetningsrester
- Föroreningar i interna oljepassager
Hur rengör systemet interna oljepassager?
Utrustningen använder:
10 MPa högtrycksteknik för rengöring
för rengöring av krumvågsoljkanaler.
Finns robotrengöring tillgänglig?
Ja.
Systemet integrerar en liten robot som bär rengöringsmunstycken för flexibel högtrycksrengöring.
Vad är rengöringscykeln?
Den verifierade applikationscykeln är:
20 minuter/styck
exklusive lastning och urlastningstid.
Robotisk högtryckstvättlösning för stora krumskivor
Stora marin-krukvågar kräver specialiserade rengöringslösningar på grund av sin storlek, vikt och komplexa interna struktur.
Shimada Big Bird erbjuder flexibla rengöringssystem som kombinerar:
- Skannande sprayrengöring
- Robotisk högtryckstvätt
- Rengöring av oljepassager
- Torkning med komprimerad luft
för att stödja tung industriell tillverkningsapplikationer.
| Specificitet | Beskrivning |
|---|---|
| Produktnamn | Tungt lastad reningsmaskin för marin krumvåg |
| Användningsområde | Krummväxellager för marinmotor |
| Maximalvikt | 1,2 ton |
| Rengöringstekniken | Spruttvätt + robotisk högtryckstvätt |
| Oljepassagetryck | 10 MPa |
| Cykeltid | 20 min/st |
| Torkningsmetod | Torkning med komprimerad luft |
| Renlighet | ≤40 mg |
| Robotsystem | Flexibel munstycksreningsrobot |