Těžká námořní čisticí stroj pro klikové hřídele s robotickým systémem čištění vysokým tlakem
Použití: Čištění klikových hřídelí námořních motorů
Maximální hmotnost obrobku: 1,2 tuny
Cyklus čištění: 20 min/kus (možné přizpůsobit výrobnímu cyklu)
Čisticí proces: Čištění stříkáním s průmyslovým skenerem + robotické čištění vysokým tlakem
Tlak pro čištění olejových kanálů: 10 MPa (možné přizpůsobit požadavkům na čištění)
Způsob naložení: Naložení jeřábem / přizpůsobené řešení manipulace
Metoda sušení: Sušení stlačeným vzduchem se skenováním
Čistota: Přizpůsobeno podle standardů zákazníka (ověřený případ: ≤40 mg)
Typ obrobku: Velké klikové hřídele námořních motorů / těžké průmyslové součásti
Technologie čištění: Flexibilní robotický systém pro čištění vysokým tlakem
Úroveň automatizace: Přizpůsobeno podle požadavků výroby
Popis
Těžká námořní čisticí stroj pro klikové hřídele pro velké součásti motorů
Čisticí stroj Shimada Big Bird pro těžké námořní klikové hřídele je průmyslové čistící řešení vyvinuté pro příliš velké klikové hřídele používané v námořních motorech a výrobě těžkého zařízení.
Systém je navržen pro čištění velkých součástí se složitou konstrukcí, včetně:
- Hlavních povrchů
- Olejových kanálů
- Obrobených ploch
- Vnitřních kontaminovaných oblastí
Zařízení odstraňuje:
- Obráběcí olej
- Kovové třísky
- Obráběcí otřepy z broušení
- Nečistoty vzniklé při zpracování
přičemž udržuje stabilní čistotu pro velké přesné součásti.
Co je čisticí stroj pro lodní klikové hřídele?
Čisticí stroj pro lodní klikové hřídele je specializované průmyslové zařízení určené k čištění velkých klikových hřídelí po obráběcích procesech.
Lodní klikové hřídele motorů obvykle mají:
- Velké rozměry
- Těžká váha
- Složité olejové kanály
- Povrchy vyrobené přesným obráběním
Účinné čištění je nezbytné před:
- Čas
- Inspekce
- Konečnými výrobními procesy
Výzvy čištění velkých lodních klikových hřídelí
Velké a těžké součásti
Lodní klikové hřídele vyžadují čisticí řešení schopná zvládnout:
- Velké rozměry
- Těžké zátěže
- Náročné podmínky manipulace
Tato aplikace podporuje klikové hřídele s maximální hmotností:
1,2 tuny
Složité struktury olejových kanálů
Klikové hřídele obsahují vnitřní olejové kanály, které vyžadují účinné čištění.
Tradiční metody povrchového čištění nemusí odstranit kontaminanty uvnitř těchto struktur.
Systém využívá:
čištění olejových kanálů vysokým tlakem 10 MPa
za účelem zlepšení vnitřního čistícího výkonu.
Pružné požadavky na čištění
Různé oblasti velkých komponent vyžadují různé metody čištění.
Systém kombinuje:
- Čištění stříkáním s velkou pokryvnou plochou
- Robotické cílené čištění vysokým tlakem
pro dosažení komplexního odstranění kontaminace.
Čistící proces
1. Čištění stříkáním se skenováním
Zařízení provádí celkové čištění stříkáním se skenováním.
Vhodné pro odstraňování:
- Povrchového oleje
- Obráběcích zbytků
- Obecné kontaminace
2. Robotické čištění vysokým tlakem
Malý robot přenáší čistící trysku pro cílené čištění vysokým tlakem.
Výhody:
- Pružná čistící dráha
- Přesné odstranění kontaminace
- Přístup do těžko dostupných míst
3. Čištění olejových průchodů
Systém poskytuje:
čištění olejových kanálů vysokým tlakem 10 MPa
pro vnitřní konstrukce klikového hřídele.
4. Sušení stlačeným vzduchem
Po čištění zařízení používá sušení skenujícím stlačeným vzduchem.
Výsledek:
- Na povrchu hřídelí není viditelná žádná zbytková voda
Ověřená aplikační data
Případ použití: Čištění klikového hřídele námořního motoru
Rok dodání:
2017
Obrobek:
Klikový hřídel námořního motoru
Maximální hmotnost obrobku:
1,2 tuny
Způsob naložení:
Ruční nakládka jeřábem
Způsob přepravy:
Vykládka pomocí rovnoběžného válečkového dopravníku
Čisticí proces:
- Komplexní čištění postřikem se skenováním
- Čištění vysokotlakými tryskami řízenými robotem
- čištění olejových kanálů za tlaku 10 MPa
Čas cyklu:
20 min/kus
(Výjimkou je nakládání a vykládání)
Metoda sušení:
Sušení stlačeným vzduchem se skenováním
Čistota:
Celkově ≤ 40 mg
Maximální část ≤ 200 mg
Suchost:
Žádná zbytková voda na povrchu hřídele
Klíčové technologické funkce
Schopnost intenzivního čištění součástí
Navrženo pro převelké průmyslové součásti, včetně:
- Klikové hřídele námořních motorů
- Části velkých výkonových zařízení
- Komponenty těžké techniky
Maximální ověřená hmotnost obrobku:
1,2 tuny
Robotické flexibilní čištění vysokým tlakem
Integrovaný robotický tryskový systém umožňuje:
- Cílené čištění
- Pružný pohyb
- Komplexní pokrytí povrchu
Vhodné pro součásti s obtížně přístupnými znečištěnými oblastmi.
Čištění velkých ploch skenováním
Skenovací stříkací systém poskytuje:
- Úplné pokrytí součásti
- Stabilní kvalitu čištění
- Efektivní odstraňování povrchového znečištění
Technologie čištění olejových kanálů
Čištění vysokého tlaku:
10 MPa
pomáhá odstranit kontaminaci z vnitřních olejových kanálů.
Obor aplikace
Výroba námořních motorů
Vhodné pro:
- Námořní klikové hřídele
- Velké motory komponenty
- Těžké součásti pohonného ústrojí
Výroba těžkých zařízení
Vhodné pro:
- Velké obráběné komponenty
- Převelké přesné součásti
- Těžké průmyslové komponenty
Technické specifikace
| Specifikace | Popis |
|---|---|
| Typ produktu | Těžká námořní čisticí stroj pro klikové hřídele |
| Použití | Čištění klikových hřídelí námořních motorů |
| Maximální hmotnost obrobku | 1,2 tuny |
| Úklidový cyklus | 20 min/kus |
| Čistící proces | Čištění stříkáním s průmyslovým skenerem + robotické čištění vysokým tlakem |
| Tlak při čištění olejových kanálů | 10 MPa |
| Způsob načítání | Nakládání jeřábem |
| Přenosová metoda | Valcový převaděč |
| Metoda sušení | Sušení stlačeným vzduchem se skenováním |
| Čistotu | ≤40 mg |
| Maximální čistota součástí | ≤200 mg |
| Automatizace | Robotický flexibilní čisticí systém |
Komplexní řešení pro čištění
Shimada Big Bird poskytuje komplexní řešení pro čištění těžkých součástí od vývoje procesu až po integraci zařízení.
Inženýrská analýza
Hodnocení:
- Konstrukce součásti
- Stav kontaminace
- Požadavky na čištění
Vývoj procesu čištění
Včetně:
- Výběr metody čištění
- Návrh trysky
- Optimalizace dráhy robota
- Úprava tlakových parametrů
Výroba zařízení
Včetně:
- Čisticí komora
- Systém čištění vysokým tlakem
- Robotický systém čištění
- Systém sušení
- Systém přenosu
Podpora výroby
Včetně:
- Instalace zařízení
- Nastavení
- Validace procesu
- Technická podpora
Proč si vybrat Shimada Big Bird
Ověřené zkušenosti s čištěním velkých součástí
Shimada Big Bird vyvíjí průmyslová řešení pro čištění velkých a složitých součástí používaných při výrobě námořních motorů, těžké techniky a energetického zařízení.
Naše zkušenosti s čištěním zahrnují:
- Velké klikové hřídele
- Těžké motory součásti
- Přesně frézovaných dílů
- Složité vnitřní konstrukce
Chápeme výzvy čištění příliš velkých součástí s přísnými požadavky na čistotu.
Pokročilá robotická technologie čištění
Velké součásti často vyžadují flexibilní metody čištění místo pevně daných čisticích procesů.
Shimada Big Bird integruje:
- Robotické čištění tryskami
- Flexibilní čisticí dráhy
- Technologii čištění vysokým tlakem
- Automatizované řízení procesů
pro dosažení účinného čisticího pokrytí složitých geometrií.
Vývoj přizpůsobeného čisticího procesu
Velké průmyslové součásti se výrazně liší v:
- Velikost
- Struktura
- Typ znečištění
- Požadavky na výrobu
Náš technický tým poskytuje přizpůsobená řešení, včetně:
- Návrhu procesu čištění
- Optimalizace dráhy robotů
- Konfigurace trysky
- Nastavení tlaku
- Optimalizace sušení
Schopnost zpracovávat těžké a nadměrně velké součásti
Na rozdíl od standardního zařízení pro čištění dílů Shimada Big Bird vyvíjí čistící systémy pro velké součásti, které vyžadují speciální řešení manipulace.
Možnosti zahrnují:
- Zatěžování těžkých polotovarů
- Velké čistící komory
- Přizpůsobené přepravní systémy
- Flexibilní řešení automatizace
Komplexní řešení průmyslového čištění
Shimada Big Bird nabízí více než čistící zařízení.
Naše komplexní řešení zahrnuje:
Inženýrské posouzení
Analýzu:
- Konstrukce součásti
- Charakteristik kontaminace
- Požadavkům na čistotu
Validace procesu
Včetně:
- Test čištění
- Optimalizace parametrů
- Ověření čistoty
Výroba zařízení
Včetně:
- Čistící systém
- Jednotku vysokého tlaku
- Robotový systém
- Systém sušení
Podpora projektů
Včetně:
- Instalace
- Nastavení
- Technická služba
Silné výzkumné a výrobní kapacity
Shimada Big Bird se zaměřuje na vývoj technologií průmyslového čištění, včetně:
- Automatická čistící zařízení
- Robotické čistící systémy
- Přesná kontrola kontaminace
- Výrobní řešení na míru
Navrženo pro těžký průmyslový výrobní proces
Naše čistící systémy jsou vyvíjeny pro průmyslové odvětví, která vyžadují:
- Vysoká spolehlivost
- Stabilní výkon čištění
- Dlouhá životnost
- Přizpůsobených inženýrských řešení
Nejčastější dotazy
Jak velké klikové hřídele lze touto strojní jednotkou čistit?
Ověřené použití podporuje klikové hřídele námořních motorů s maximální hmotností:
1,2 tuny
Rozměry zařízení a manipulační systémy lze přizpůsobit požadavkům zpracovávaných dílů.
Jaké kontaminanty lze odstranit?
Systém odstraňuje:
- Obráběcí olej
- Kovové třísky
- Zpracování zbytků
- Kontaminanty uvnitř olejových kanálů
Jak systém čistí vnitřní olejové kanály?
Zařízení využívá:
čistící technologii vysokého tlaku 10 MPa
pro čištění olejových kanálů klikového hřídele.
Je k dispozici robotické čištění?
Ano.
Systém integruje malého robota nesoucího čistící trysky pro flexibilní čištění vysokým tlakem.
Jaký je cyklus čištění?
Ověřená doba aplikace je:
20 minut/kus
bez času na naložení a vyložení.
Robotické řešení pro čištění pod vysokým tlakem velkých klikových hřídelí
Velké námořní klikové hřídele vyžadují specializovaná čisticí prostředky kvůli jejich velikosti, hmotnosti a složitým vnitřním strukturám.
Shimada Big Bird nabízí flexibilní čistící systémy kombinující:
- Čištění roztokem pomocí skenovacího stříkání
- Robotické čištění vysokým tlakem
- Čištění olejových kanálů
- Sušení stlačeným vzduchem
pro podporu těžkých průmyslových výrobních aplikací.
| Specifikace | Popis |
|---|---|
| Název produktu | Těžká námořní čisticí stroj pro klikové hřídele |
| Použití | Klikový hřídel námořního motoru |
| Maximální hmotnost | 1,2 tuny |
| Technologie čištění | Čištění postřikem + robotické čištění vysokým tlakem |
| Tlak průchodu oleje | 10 MPa |
| Čas cyklu | 20 min/kus |
| Metoda sušení | Sušení stlačeným vzduchem |
| Čistotu | ≤40 mg |
| Robotový systém | Flexibilní čistící robot s otočnými tryskami |