Machine de nettoyage robotisée pour le déburrage de culasse Shimada Big Bird CH

Introduction du produit : Machine de débourrage et de nettoyage robotisée de culasse

Une solution industrielle professionnelle spécialement conçue pour les culasses — composants essentiels des moteurs automobiles et des machines lourdes. Elle intègre le débourrage robotisé, la manutention automatisée et un nettoyage en profondeur à modes multiples afin d’éliminer simultanément les bavures et les contaminants, répondant ainsi aux exigences strictes de précision propres à l’assemblage des culasses tout en optimisant l’efficacité de la production.

Caractéristiques principales

• cycle efficace de 80 secondes

• Effectue un cycle complet de débourrage + nettoyage en 80 secondes par pièce, s’adaptant parfaitement au rythme élevé des lignes de production de masse de culasses. Réduit le temps global de traitement, permettant des flux d’assemblage continus sans compromettre la qualité.

• Chargement/déchargement automatisé et robotisé

• Adopte un chargement/déchargement automatique couplé à une manipulation robotisée des pièces. Le système entièrement automatisé réduit au minimum l'intervention manuelle, diminue la pénibilité du travail et empêche les rayures sur les surfaces de précision (par exemple, sièges de soupapes, orifices d’injecteurs) pendant le transfert.

• dégrossissage et nettoyage en 4 modes

• Associe le nettoyage par écoulement turbulent, le nettoyage ponctuel, le nettoyage sous pression bouchonnée et le nettoyage haute pression. Des jets haute pression ciblent et éliminent les bavures situées sur les arêtes usinées ; les autres modes éliminent les copeaux métalliques, les résidus d’huile et les débris, assurant ainsi un double effet de dégrossissage et de nettoyage.

• Séchage complet en trois étapes

• Comprend le soufflage d’air, le séchage rotatif haute efficacité et le séchage sous vide. Ce procédé multi-étapes garantit que les culasses sont parfaitement sèches, éliminant toute humidité résiduelle dans les canaux internes (par exemple, galerie d’huile, passages de refroidissement) et prévenant ainsi la corrosion ou les défauts d’assemblage.

• propreté graduée de 5 à 30 mg

• Atteint un niveau de propreté de 5 à 30 mg (selon la position), s’adaptant aux différents besoins de précision selon les zones de la culasse. Élimine efficacement les résidus post-déburrage et les contaminants afin de répondre aux normes d’assemblage moteur.

avantages clés du produit

• Cette machine robotisée de débourrage et de nettoyage de culasses intègre en un seul système un débourrage efficace et un nettoyage approfondi, répondant ainsi à deux besoins essentiels après usinage des culasses. Son cycle rapide de 80 secondes, sa précision robotique et son contrôle gradué de la propreté répondent parfaitement aux exigences strictes de la fabrication de composants moteur. Pour les fabricants souhaitant rationaliser leurs flux de travail, améliorer la précision des culasses et réduire les coûts de production, il s’agit d’une solution fiable tout-en-un, conçue pour soutenir la production de masse à grande vitesse.

  Les paramètres du produit ci-dessus sont fournis à titre indicatif uniquement. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone.

Construction robuste de qualité industrielle

• Précision robotique du débourrage :Les systèmes robotisés maintiennent une précision de débourrage de ±0,1 mm, garantissant l’élimination constante des bavures sur les petits trous, les arêtes et les structures complexes. Évite à la fois le débourrage excessif et les bavures non traitées, préservant ainsi la précision dimensionnelle de la culasse.

• Intégration transparente des lignes de production :La conception de chargement/déchargement automatique permet une intégration fluide avec les flux de production existants de culasses (par exemple, post-usinage, pré-assemblage). Réduit les retards lors du transfert des pièces et améliore la continuité globale de la ligne de production.

• Adaptabilité multi-modèle :Les paramètres robotisés ajustables et les réglages de nettoyage prennent en charge différents modèles de culasses (tailles variables, positions des trous). Élimine la nécessité d’un reconditionnement important lors du changement de pièces, renforçant ainsi la flexibilité dans la fabrication multi-modèle.

À propos de nous

Notre usine possède une expérience approfondie depuis plusieurs années, ce qui fait de nous un expert de confiance dans la fourniture de qualité. pour votre projet.

Notre usine est fiable et digne de confiance — choisissez Big Bird pour répondre à vos besoins !