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Maquina de limpieza

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Máquina robótica de limpieza y desbarbado de culatas Shimada Big Bird, modelo CH

Brand:
Shimada Big Bird
Descripción

Introducción del producto: Máquina robótica de desbarbado y limpieza de culatas

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Una solución industrial profesional diseñada específicamente para culatas —componentes esenciales en los motores de automóviles y maquinaria pesada— que integra el desbarbado robótico, la manipulación automatizada y una limpieza profunda en múltiples modos, eliminando simultáneamente rebabas y contaminantes, cumpliendo así los estrictos requisitos de precisión para el ensamblaje de culatas y optimizando la eficiencia productiva.

Fortalezas del producto

Limpieza de precisión graduada (5-30 mg)

Ventajas del producto

Integración robótica de desbarbado y limpieza (80 s/pieza)

Pieza de trabajo aplicable

Culatas (motores de automóviles y maquinaria pesada)

Tiempo de ciclo

80 segundos por pieza

Las características clave

  • ciclo eficiente de 80 segundos

  • Completa un ciclo de desbarbado y limpieza en 80 segundos por pieza, adaptándose perfectamente al ritmo de alta velocidad de las líneas de producción en masa de culatas.

  • Carga y descarga automatizadas y robóticas

  • Adopta carga y descarga automáticas combinadas con manipulación robótica de las piezas. Este sistema completamente automatizado minimiza la intervención manual, reduce la intensidad laboral y evita rayaduras en superficies de precisión (por ejemplo, asientos de válvulas, orificios de inyectores) durante la transferencia.

  • desbarbado y limpieza de 4 modos

  • Combina limpieza por flujo turbulento, limpieza en punto fijo, limpieza por presión de obturación y limpieza a alta presión. Los chorros a alta presión se dirigen específicamente a los bordes mecanizados para eliminar rebabas; los demás modos eliminan virutas metálicas, residuos de aceite y suciedad, logrando así los efectos duales de desbarbado y limpieza.

  • Secado completo en tres etapas

  • Cuenta con soplado de aire, secado rotativo de alta eficiencia y secado al vacío. El proceso en varias etapas garantiza que las culatas estén completamente secas, eliminando la humedad residual en los canales internos (por ejemplo, galerías de aceite y conductos de refrigeración) y previniendo la corrosión o defectos de ensamblaje.

  • limpieza graduada de 5-30 mg

  • Alcanza un estándar de limpieza de 5-30 mg (varía según la posición), adaptándose a los distintos requisitos de precisión en las zonas de la culata. Elimina eficazmente los residuos posteriores al desburrado y otros contaminantes para cumplir con los estándares de ensamblaje del motor.

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beneficios Principales del Producto

  • Esta máquina robótica de limpieza y desbarbado de culatas combina de forma eficiente el desbarbado y la limpieza profunda en un solo sistema, atendiendo así dos necesidades clave posteriores al mecanizado de las culatas. Su ciclo rápido de 80 segundos, la precisión robótica y el control graduado de la limpieza satisfacen perfectamente los estrictos requisitos de la fabricación de componentes para motores. Para los fabricantes que buscan optimizar sus flujos de trabajo, mejorar la precisión de las culatas y reducir los costes de producción, constituye una solución fiable y todo-en-uno que apoya la producción en masa a alta velocidad.

    Los parámetros del producto anteriores son solo referenciales. Para obtener información detallada, contáctenos por teléfono.

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Construcción Industrial Duradera

  • Precisión robótica en el desbarbado :Los sistemas robóticos mantienen una precisión de desbarbado de ±0,1 mm, garantizando la eliminación consistente de rebabas en orificios pequeños, bordes y estructuras complejas. Evita tanto el desbarbado excesivo como la omisión de rebabas, protegiendo así la precisión dimensional de la culata.

  • Integración sin fisuras en la línea de producción :El diseño de carga/descarga automática permite una integración fluida con los flujos de trabajo existentes de producción de culatas (por ejemplo, posmecanizado y preensamblaje). Reduce los retrasos en la transferencia de piezas y mejora la continuidad general de la línea de producción.

  • Adaptabilidad multimodelo :Los parámetros robóticos y los ajustes de limpieza variables admiten distintos modelos de culatas (con diferentes tamaños y posiciones de orificios). Esto elimina la necesidad de una reacondicionamiento extenso al cambiar las piezas de trabajo, mejorando así la flexibilidad en la fabricación multimodelo.

Sobre nosotros

Nuestra fábrica cuenta con años de experiencia profunda, lo que nos convierte en un experto de confianza en la entrega de calidad. para usted.

Nuestra fábrica es confiable y de confianza: ¡elija Big Bird para sus necesidades!

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