Maßgeschneiderte Nockenwellen für Automobil-Leistung [18+ Jahre]

Bei der Harbin Shimada Big Bird Industrial Co., Ltd. wird jeder Motor als ein leistungsstarkes, industrielles Maschinenelement betrachtet, das maßgeschneiderte, präzisionsgefertigte Werkzeuge verdient, die exakt auf jeden Motor abgestimmt sind. Für Kunden aus dem Automobilsektor – insbesondere Hersteller maßgeschneiderter Nockenwellen – muss der technologische Fortschritt dem spezifischen Anforderungsprofil dieser Kunden entsprechen. Die Fertigung maßgeschneiderter Nockenwellen erfolgt mit Technologien, die gezielt an den Automobilsektor angepasst sind; dabei wird die Technologie kontinuierlich an die sich weiterentwickelnden Anforderungen der Kunden im Automobilsektor angepasst. Meine Kollegen aus Forschung und Entwicklung nutzen hochentwickelte Simulationswerkzeuge, um maßgeschneiderte Nockenwellenkonstruktionen zu optimieren und das Optimierungsgleichgewicht zwischen Leistung und Effizienz durch Steuerung der Hubzeit sowie der Öffnungs- und Schließzeiten der Ventilnocken zu verschieben. Sobald das Design abgeschlossen ist, fertigen wir die Nockenwellen unter strikter Einhaltung höchster Präzision mittels modernster CNC-Bearbeitungstechnik. Die meisten Leistungsunterschiede werden durch die verschiedenen verfügbaren Werkstoffoptionen erreicht, die hauptsächlich aus Verbundwerkstoffen und Legierungen bestehen. Da die Nockenwellenpräzision die Kundenzufriedenheit garantiert, bieten wir Änderungen bei Hubhöhe, Profil und Öffnungsdauer sowie motorseitige Auslegung der Öffnungsdauer und konstruktive Gestaltung von Nockenwellen an. Wir verfügen über eine große Belegschaft mit 400 Mitarbeitern sowie über ein umfangreiches Fertigungsareal, das uns ermöglicht, Produktionen in unterschiedlichen Größenordnungen durchzuführen. Wir sind in der Lage, sowohl Großserien als auch Kleinserien herzustellen.