Ცილინდრის თავების ორმაგი რობოტის თანამშრომლობით მოწყობილი სიზუსტის მოსდევი სასუფთავებლო მანქანა შიმადა ბიგ ბერდის სასუფთავებლო მანქანა CH
Აღწერა
Პროდუქტის წარმოდგენა: Ორმანქანიანი საერთო სიზუსტის სუფთავების მანქანა ცილინდრის თავებისთვის

Სიმაღლეეფექტურობის მრეწალობრივი სუფთავი სისტემა, რომელიც შეიმუშავეს ცილინდრის თავებისთვის — ავტომობილებისა და მძიმე მანქანების ძრავების ძირეული კომპონენტებისთვის. ეს სისტემა იყენებს ორმანიპულატორიან საერთო ტექნოლოგიას და უზრუნველყოფს ძრავის კრიტიკული ნაკეთობების სიზუსტით შესრულებულ სუფთავას. იგი სპეციალურად შეიმუშავეს წარმოების გარემოსთვის და აერთიანებს ავტომატიზებულ მოძრავ სისტემას და მრავალრეჟიმიან სუფთავი მექანიზმებს, რათა დააკმაყოფილოს მკაცრი სუფთავის სტანდარტები და მაქსიმალურად გაასწრაფოს წარმოების სიჩქარე.
Პროდუქის უპირატესობები |
Სიზუსტით გრადირებული სუფთავის კონტროლი |
Პროდუქტის პროდუქტის მერიტები |
Ორმანიპულატორიანი სიჩქარით სუფთავა (35 წამი/ერთეული) |
Გამოყენებული ნაგულისხმევი ნაწილი |
Ცილინდრის თავები (ავტომობილებისა და მძიმე მანქანების ძრავებისთვის) |
Ციკლის დრო |
35 წამი ერთეულზე |
Მთავარი მახასიათებლები
Ულტრასწრაფი 35-წამიანი სუფთავის ციკლი
Სრული სუფთავის ციკლის დასრულება მხოლოდ 35 წამში ერთეულზე, რაც მნიშვნელოვნად აჩქარებს ცილინდრის თავების წარმოების სამუშაო პროცესებს. იგი სრულად შეესატყოვნება სიჩქარით მოძრავ შეკრების ხაზებს და ამატებს მასობრივი წარმოების ეფექტურობას სუფთავის ხარისხისა და სიზუსტის შემცირების გარეშე.
Ორმანიპულატორიანი და როლერული კონვეიერული მოძრავი სისტემა
Ამოტვირთვა/ჩატვირთვა როლერული კონვეიერით და ორმაგი რობოტის მიერ ნაკეთობის მანიპულირებით. თანამშრომლობის რობოტები სინქრონიზაციას ახდენენ გადაცემისა და პოზიციონირების პროცესებში, რაც მინიმიზაციას ახდენს ხელოვნურ ჩარევას და უზრუნველყოფს ყველა სუფთავების ოპერაციისთვის მუდმივ სწორ განლაგებას — რაც პროცესის სტაბილურობის გაძლიერებას უზრუნველყოფს.
3-რეჟიმიანი სიზუსტით დასასუფთავებლად მოსამზადებლად
Შეიცავს ტურბულენტული ნაკადის სუფთავებას, ფიქსირებული წერტილის სიზუსტით სუფთავებას და ხვრელების დაჭერის წნევით სუფთავებას. ტურბულენტული ნაკადი უზრუნველყოფს სრული ზედაპირის დაფარვას; ფიქსირებული წერტილის სუფთავება მიმართულია კრიტიკულ არეებზე, როგორიცაა სავალვულო სასადგურები; ხვრელების დაჭერის წნევით სუფთავება უზრუნველყოფს შიგა ღრუების დაცულობას სამიზნის დასუფთავებისთვის — რაც ეფექტურად აღმოაცხადებს ნარჩენებს სირთულის მაღალი სტრუქტურებში და მიუწვდომელ ზონებში.
Სამსტუფლიანი სრული შემშრალების პროცესი
Იყენებს ფიქსირებული წერტილის ჰაერის გამოყენებას, ბრუნვით სახშაპო შემცხვრებას და ვაკუუმურ შემცხვრებას. ეს მრავალსაფეხურიანი სისტემა უზრუნველყოფს ცილინდრის თავების სრულ გამოშორებას, რაც საშუალებას აძლევს სისხლის ნარჩენების და გაგრილების არხების სივრცეებიდან ტენის სრულად ამოღებას, რათა თავიდან აიცილოს კოროზია და დაცული იყოს შემდგომი შეკრების ხარისხი.
0.4–10 მგ გრადირებული სისუფთავის სტანდარტი
Აღწევს 0.4–10 მგ გრადირებული სისუფთავის დონეს (რომელიც იცვლება ცილინდრის თავის კონკრეტული მდებარეობის მიხედვით), რაც შესაძლებლობას აძლევს მორგებას სხვადასხვა ზონაში არსებულ სხვადასხვა სიზუსტის მოთხოვნებზე. ის ეფექტურად ამოიღებს ლითონის ჭრილებს, ზეთის ნარჩენებს და მექანიკური დამუშავების ნარჩენებს, რაც სრულად აკმაყოფილებს ძრავის შეკრების მკაცრ სტანდარტებს.

კლევი პროდუქტის უპირატესობები
-
Ეს ორმანიპულატორიანი კოლაბორაციული სიზუსტის სასუფთავებლო მოწყობილობა ხელახლა განსაზღვრავს ცილინდრის თავის სუფთავების პროცესს მისი ულტრასწრაფი ციკლის ხანგრძლივობით, სინქრონიზებული რობოტული კოლაბორაციით და სიზუსტის სუფთავების შესაძლებლობებით. სიჩქარის მაღალი დონის მოპყრობის კომბინაცია სისუფთავის სტუფენირებული კონტროლთან ერთად მასობრივი წარმოების გარემოში აღწევს ეფექტურობასა და ხარისხს შორის სრულყოფილ ბალანსს. მწარმოებლებისთვის, რომლებსაც სურთ ძრავის კომპონენტების სანდოობის გაუმჯობესება და გამოშვების მოცულობის გაზრდა, ეს ამონახსნი საშუალებას აძლევს სამუშაო პროცესების გამარტივებას და საინდუსტრიო მკაცრი სტანდარტების შესასრულებლად უწყვეტი გზის მოძებნას.
Ზემოხსენებული პროდუქტის პარამეტრები მხოლოდ სასაძიებლო მიზნებისთვის არის. დეტალური სპეციფიკაციებისა და ინდივიდუალური კონფიგურაციის ვარიანტების შესახებ გთხოვთ, დაგვიკონტაქტოთ პირდაპირ.

Მრავალი ნაწილის თავსებადობა
Სინქრონიზებული რობოტული კოლაბორაცია :Ორი რობოტი იტვირთვის, პოზიციონირების და სუფთავების პროცესებში სრულყოფილად ერთად მუშაობს, რაც უმუშაობის დროს ამცირებს და წარმოების გამოშვების მოცულობას მაქსიმიზაციას უზრუნველყოფს. კოორდინირებული მოძრაობები უზრუნველყოფს ყველა ნაკეთობის საერთო სუფთავების ინტენსივობის ერთნაირობას, რაც საერთო სერიის ხარისხის სტაბილურობასა და ერთნაირობას უზრუნველყოფს.
Ფლექსიბელური როლერული ტრანსპორტირების ინტეგრაცია :Როლერული ტრანსპორტირების სისტემა უშუალოდ უკავშირდება წინა-მექანიკურ და შემდგომი სუფთავების სამუშაო პროცესებს, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტ წარმოების ნაკადს. ეს მინიმიზაციას ახდენს ნაკეთობის გადატანის დროს და სისტემა მოსახერხებლად ინტეგრდება არსებულ წარმოების ხაზებში — ძირეული გადაწყობის გარეშე.
Ადაპტური სუფთავების პარამეტრები :Რეგულირებადი წნევისა და ხანგრძლივობის პარამეტრები ადაპტირდება სხვადასხვა ცილინდრის თავის მოდელებსა და დაბინძურების ხარისხს. ეს მრავალფუნქციური დიზაინი მხარს უჭერს სხვადასხვა ტიპის ძრავებსა და წარმოების სცენარებს სუფთავების ეფექტურობისა და სიზუსტის შემცირების გარეშე.
Ჩვენ შესახებ

Ჩვენი ქარხანა ფლობს წლების განმავლობაში დაგროვილ გამჭვირვალე გამოცდილებას, რაც გვაკეთებს საიმედო ექსპერტად ხარისხიანი პროდუქციის მიწოდების სფეროში. ჱა რვბ.
Ჩვენი ქარხანა საიმედო და სანდოა — აირჩიეთ Big Bird თქვენი საჭიროებებისთვის!