Revolutionäre Innovation bei der dimensionsbezogenen Prüfung kleiner Komponenten von Fahrzeugstrukturen

Im Bereich der Herstellung von Automobilteilen stellt die dimensionsbezogene Prüfung einen entscheidenden Schritt zur Sicherstellung der Produktqualität dar. Die für kleine Bauteile von Automobilstrukturen entwickelte dimensionsbezogene Prüfausrüstung wurde gemeinsam von Harbin Shimada Big Bird Industrial Co., Ltd. und CN ISEE (Harbin) Intelligent Inspection Tech Co., Ltd. entwickelt und basiert auf fortschrittlicher visueller Inspektionstechnologie sowie automatisierten Steuerungslösungen. Sie ist speziell für die Prüfung von Parametern wie Lochposition, Lochdurchmesser und Abstand kleiner Automobilteile konzipiert und ermöglicht so eine vollständig automatisierte, datengestützte und intelligente Weiterentwicklung des Prüfprozesses.

Kernvorteile
Hohe Präzision + hohe Effizienz: Erfüllt die Prüfanforderungen für über 60 Arten kleiner Automobilkomponenten. Die Prüfung von 32 Merkmalen erfolgt in nur 10 Sekunden. Es werden hochauflösende Industriekameras und 3D-Leitkameras eingesetzt, kombiniert mit einem professionellen visuellen Inspektionssystem, um Positionsabweichungen von Bohrungen präzise zu erkennen – dadurch wird die manuelle Sichtprüfung ersetzt und menschliche Fehler reduziert. Bei Erkennung einer Abweichung erfolgt automatisch eine Alarmmeldung sowie eine Markierung der betroffenen Stelle, was eine schnelle Bearbeitung erleichtert.

Flexible Konfiguration: Unterstützt die manuelle Hinzufügung, Bearbeitung und Kopie von Prüfdefinitionen für verschiedene Werkstücktypen und ermöglicht die bedarfsgerechte Konfiguration von Prüfparametern. Die Prüfinformationen zu Bohrungen können flexibel erstellt werden, wodurch das System optimal an den Produktionsmodus mit vielen Varianten und kleinen Losgrößen angepasst ist.
Vollständige Datenverfolgbarkeit über den gesamten Prozess: Automatisches Speichern von Prüfbildern und -ergebnissen, Unterstützung der Mehrfachbedingungssuche, Möglichkeit zum Drucken von Prüfberichten sowie zum Import und Export relevanter Informationen – liefert Datenunterstützung für die Qualitätsanalyse und Produktionsoptimierung.

Intelligente Datenanalyse: Ausgestattet mit integrierten statistischen Abfragefunktionen zur Erstellung statistischer Berichte, automatischer Berechnung zentraler Kennzahlen und Prozessfähigkeitsindizes, visueller Darstellung der Verteilung der Prüfergebnisse sowie Kontrolle der Produktionsstabilität.

Anwendungswert
Kosten senken und Effizienz steigern: Einsparung von Personalkosten und Verbesserung der Prüfeffizienz; Sicherstellung der Qualität und Reduzierung des Risikos, dass fehlerhafte Produkte in den Vertrieb gelangen; datengestützt – erleichtert die Qualitätsrückverfolgbarkeit und Produktionsoptimierung sowie die Stärkung der Kernkompetenzen des Unternehmens.

Prüfgerät für Abmessungen kleiner Bauteile im Automobilbau; durch technologische Innovation wird die Fertigung gestärkt und eine effiziente, präzise und intelligente Qualitätsprüfungslösung geschaffen.