Gehäusereinigungsmaschine Shimada Big Bird Reinigungsmaschine CLH

Produkteinführung: Gehäusereinigungsmaschine

Eine professionelle industrielle Reinigungslösung, die für verschiedene industrielle Gehäuse konzipiert ist (z. B. Motorgehäuse für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben, Gehäuse für mechanische Ausrüstung). Sie kombiniert automatisierte Materialhandhabung, mehrmodige Hochdruckreinigung und präzises Trocknen, um die strengen Anforderungen an Sauberkeit und Effizienz in der Gehäusefertigung zu erfüllen und Hersteller bei der Optimierung ihrer Arbeitsabläufe sowie bei der Gewährleistung der Zuverlässigkeit von Komponenten zu unterstützen.

Hauptmerkmale

• 110-Sekunden-Hochleistungszyklus

• Führt einen Reinigungszyklus pro Stück in 110 Sekunden durch und passt sich damit perfekt dem Hochgeschwindigkeitsrhythmus der Serienfertigung von Gehäusen an. Verkürzt die Bearbeitungszeit der Werkstücke deutlich und steigert die Gesamtdurchsatzleistung der Fertigungslinie.

• Rollen- und Roboterlade-/Entladesystem

• Verwendet eine Rollenförderer-Lade-/Entladesystem und robotergestützte Werkstückhandhabung. Das vollautomatisierte System minimiert den manuellen Eingriff, verringert die körperliche Belastung und senkt das Risiko von Kratzern oder Verformungen an den Gehäuseoberflächen während des Transports.

• 4-Modus-Präzisionsreinigung

• Kombiniert doppelte CNC-Hochdruckreinigung, Spülen und gezielte Einzelpunktreinigung. Die doppelte CNC-Hochdruckreinigung gewährleistet einen gleichmäßigen Druck und eine präzise Positionierung für die Kontaminationsbeseitigung über große Flächen; das Spülen entfernt Rückstände von Reinigungsmitteln; die gezielte Einzelpunktreinigung konzentriert sich auf enge Spalte oder Schlüsselbereiche – so werden Verunreinigungen umfassend beseitigt.

• Zweistufige vollständige Trocknung

• Verfügt über gezieltes Abblasen mit Druckluft und Vakuumtrocknung. Dieser zweistufige Prozess stellt sicher, dass die Gehäuse vollständig trocken sind, wodurch feuchtebedingte Korrosion oder Schäden an internen Komponenten verhindert werden und die Qualität der nachfolgenden Montage gesichert wird.

• Stufenweise Präzisionsreinheitskontrolle

• Legt strenge Sauberkeitsstandards für Schlüsselbereiche fest: maximal 2 Partikel (600–1000 µm), 50 Partikel (200–600 µm) und 250 Partikel (100–200 µm) pro 1000 cm² auf Oberflächen. Partikel über 1000 µm (Metall oder Nichtmetall) sind nicht zulässig; für andere Bereiche gelten adaptive Standards – erfüllt die Anforderungen hochpräziser Gehäuseanwendungen.

wichtige Produktvorteile

• Diese Gehäusereinigungsmaschine zeichnet sich durch Geschwindigkeit, Präzision und Automatisierung aus – maßgeschneidert für die spezifischen Reinigungsanforderungen industrieller Gehäuse. Ihr schneller Reinigungszyklus von 110 Sekunden, die gestufte Sauberkeitskontrolle sowie die adaptive Kompatibilität erfüllen exakt die strengen Anforderungen der hochpräzisen Gehäusefertigung. Für Hersteller von Komponenten für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben (NEV), Maschinenbauausrüstung usw. ist sie ein zuverlässiges Werkzeug zur Verbesserung der Produktqualität, zur Optimierung der Produktionseffizienz und zur Senkung der Betriebskosten.

  Die oben genannten Produktparameter dienen nur als Referenz. Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie uns bitte telefonisch.

Langlebiger Aufbau in Industriequalität

• Nahtlose Integration in die Produktionslinie :Das Rollenförderer-Design ermöglicht eine reibungslose Anbindung an bestehende Gehäusefertigungslinien. Dadurch wird ein kontinuierlicher Arbeitsablauf zwischen der Vorreinigungs-Bearbeitung und der Nachreinigungs-Montage realisiert, wodurch Verzögerungen beim Werkstücktransport reduziert und die Produktionskontinuität verbessert werden.

• Stabile robotische Positioniergenauigkeit :Die robotergestützte Werkstückhandhabung gewährleistet eine Positionierungsgenauigkeit von ±1 mm während des Ein- und Ausladens sowie der Reinigung. Dies stellt eine konsistente Reinigungsintensität und -abdeckung für jedes Gehäuse sicher und vermeidet Qualitätsunterschiede innerhalb einer Charge, die durch manuelle Bedienung entstehen könnten.

• Anpassungsfähige Gehäusekompatibilität :Einstellbare Reinigungsparameter (z. B. CNC-Druck, Festpunktposition) sowie Trockenintensität passen sich unterschiedlichen Größen und Strukturen industrieller Gehäuse an. Dadurch entfällt die Notwendigkeit separater Anlagen für verschiedene Werkstücke und die Produktionssystemflexibilität wird erhöht.

Über uns

Unsere Fabrik verfügt über jahrelange umfassende Erfahrung und ist damit ein vertrauenswürdiger Experte bei der Lieferung von Qualität. unterbreitet.

Unsere Fabrik ist zuverlässig und vertrauenswürdig – entscheiden Sie sich für Big Bird, um Ihre Anforderungen zu erfüllen!