Motorkerékpár-alkatrészek tisztítási, ellenőrzési és gyártási megoldásai

Ipari kihívások

A motorkerékpár-alkatrészek gyártása – beleértve a motorházakat, hajtókarokat és fogaskerekeket – nagy pontosságú tisztaságot igényel kis és közepes méretű alkatrészek széles skáláján, gyakran vegyes termelési folyamatban, amely alumíniumból, magnéziumból és öntöttvasból készült alkatrészeket is tartalmaz. A feldolgozás után visszamaradó maradék vágóolaj, finom fémrészecskék és megmunkálási élek az összeszerelés pontosságát és a motor megbízhatóságát is befolyásolhatják. A tisztaságon túl a motorkerékpár-gyártók minőségi kockázatokkal is szembesülnek a festett felületeken jelentkező hibák és a motorhengerek belső falain keletkező belső hiányosságok miatt, amelyeket kézi ellenőrzéssel nehezen lehet egyenletesen észlelni.

A gyártóknak rugalmas, ismételhető tisztítórendszerekre és különleges látási ellenőrzési technológiákra van szükségük, amelyek egyaránt kezelni tudják a külső megjelenési minőséget és a belső alkatrészek integritását.

Megoldás áttekintése

Motoros ipari megoldásaink igazolt, szabványos tisztítóplatformokat alkalmaznak – amelyeket már pontossági alkatrészek gyártásánál is érvényesítettek – motorházakhoz, főtengelyekhez, fogaskerekekhez és egyéb motoros pontossági alkatrészekhez, valamint külön kifejlesztett látási ellenőrzési termékvonalakat festék- és belső hibák észlelésére.

Tisztítási megoldások:
Szabványos tisztítórendszerünk – ideértve a forgóasztalos tisztítórendszereket, a forgó kosaras mosóberendezéseket és a 6 tengelyes robotos tisztítórendszereket – közvetlenül alkalmazható motoros alkatrészekre. Ezek a platformok magas pozícionálási pontosságot, többfolyamatos kompatibilitást és beállítható ciklusidőt kínálnak különböző alkatrész-méretekhez és tisztasági követelményekhez. Egyedi konfigurációk kérésre elérhetők.

Látási ellenőrzési megoldások:
Motoros látási ellenőrzési portfóliónk két különálló termékcsaládot tartalmaz:

Knight sorozat: festékfelület-minőség ellenőrzésére szolgál, és festékhibákat észlel, hogy biztosítsa a motoros alkatrészek egységes felületminőségét.
A Gentleman Series belső hibákat észlel a furatokban és üregekben, például a motorhengerek belső falain, és azonosítja a karcolásokat, idegen tárgyakat és egyéb belső minőségi problémákat, amelyeket máskülönben nehéz észrevenni.

A motorkerékpár-áttételalkatrészekhez szintén alkalmazhatók a precíziós gyártáshoz fejlesztett fogaskerék-ellenőrzési technológiáink. További ellenőrzési alkalmazási részletekért látogassa meg Precíziós Gyártásunk oldalát.

Támogatott alkatrészek

Motorkerékpár-ipari megoldásaink számos precíziós alkatrészt lefednek:

Kulcsfontosságú alkalmazások:

Motorházak
Főtengelyeket
Váltó
Motorhenger-falak (belső furatfelületek)
Festett / bevonatos felületek
Egyéb precíziós motorkerékpár-alkatrészek

Egyéni megoldások kérésre érhetők el. A képességeink teljes áttekintéséhez tekintse meg termék- és alkalmazási portfóliónkat.

Esettanulmányok

Példatörténet 1: Forgó kosaras mosó motorkerékpár-precíziós alkatrészekhez

Egy forgó kosaras mosórendszert szállítottunk kis, precíziós motorkerékpár-alkatrészek tisztítására, amelyben egy φ500 mm-es kosarat használnak, amely több tisztítási folyamatra is alkalmas. A rendszer forgó kosaras kialakítása biztosítja a teljes és egyenletes tisztítási lefedettséget a kis alkatrészek többes mennyiségére.

Fő eredmények:

Ciklusidő: 120–300 másodperc kosáronként
Tisztaság: 1–2 mg/kg
Részecskeméret-szabályozás: 10 μm
φ500 mm-es kosár, többfolyamatosan kompatibilis

Ez a rendszer rugalmas, nagy teljesítményű tisztítást tesz lehetővé kis motorkerékpár-alkatrészek számára változó tételnagyságok mellett.

Példatár 2: Forgóasztalos tisztítórendszer szabványos motorkerékpár-alkatrészekhez

Egy forgóasztalos tisztítórendszert telepítettünk szabványos motorkerékpár-alkatrészekhez, amely magas pontosságú pozicionálást biztosít, így minden állomáson egyenletes tisztítást érünk el a forgó ciklus során.

Fő eredmények:

Ciklusidő: 45–120 másodperc darabonként
Tisztaság: 1–10 mg
Pozícionálási pontosság: ± 0,05 mm

Ez a rendszer közvetlenül alkalmazható motorkerékpár-motorházakhoz, forgattyús tengelyekhez és fogaskerekekhez; egyedi konfigurációk kérésre elérhetők.

ALAPTECHNOLOGIÁK

Tisztítási technológiák	Ellenőrzési technológiák
Forgó asztalos tisztítás nagy pontosságú pozícionálással (± 0,05 mm)	Látási alapú fogaskerék-típus-ellenőrzés kosaras kiválasztással
Kis, precíziós alkatrészek forgó kosaras tisztítóberendezései	Fogaskerék-felületi hibák észlelése
6 tengelyes vízálló robotos tisztítás szabható nyomással	Pontos gyártási platformunkból származó közös ellenőrzési technológiák
Motorházakhoz, forgattyús tengelyekhez és fogaskerekekhez adaptálható szabványos tisztítóplatformok	—

GYIK

K: Milyen tisztasági szintet érnek el rendszereik motorkerékpár-motorházakhoz és forgattyús tengelyekhez?

V: Szabványos tisztítórendszerünk 1–2 mg/kg-ig terjedő tisztasági szintet ér el, a részecskeméret-szabályozás pedig 10 μm-ig lehetséges, ami megfelel a motorkerékpár-precíziós alkatrészek igényeinek.

K: Ugyanaz a tisztítórendszer kezelhet-e különböző motorkerékpár-alkatrészeket és méreteket?

Igen. Forgóasztalunk, forgókosarunk és hat tengelyes robotos tisztítóplatformjaink szabványos rendszerek, amelyek közvetlenül alkalmazhatók motorkerékpár-motorházakhoz, főtengelyekhez, fogaskerekekhez és egyéb precíziós alkatrészekhez; egyedi igényekre szükség esetén testreszabás is elérhető.

Kínál-e látási ellenőrzést motorkerékpár-fogaskerekekhez?

Igen. Pontos fogaskerék-gyártáshoz fejlesztett látási ellenőrző rendszereink bin picking-ellenőrzéssel megerősítik a megfelelő fogaskerék-típus kimenetét, és felszíni hibákat is észlelnek – ezek a rendszerek alkalmazhatók motorkerékpár-fogaskerék-alkatrészeknél is.

Milyen anyagokat kezelnek tisztítószereink motorkerékpár-alkatrészekhez?

Tisztítószereink alumíniumot, magnéziumötvözetet és öntöttvasat tartalmazó alkatrészekhez használhatók, beleértve az alumínium- és magnéziumötvözetekhez gyakran használt speciális tisztítószereket is, amelyeket motorkerékpár-alkatrészek gyártására szoktak alkalmazni.

Mennyi idő szükséges egy egyedi motorkerékpár-alkatrész-tisztító rendszer üzembe helyezéséhez?

A: A határidők a rendszer bonyolultságától és az integrációs követelményektől függenek. Projektmenedzsment csapatunk a tervezéstől kezdve a gyártási átadásig támogatja Önt az üzembe helyezés hatékony lebonyolítása érdekében.

Adattáblázat

Az alábbi táblázat áttekintést nyújt motorkerékpár-alkatrész-tisztítási alkalmazásainkról és teljesítményadatokról.

Motorkerék-gyártási alkatrészek tisztítási alkalmazásai és teljesítményadatok

Motorkerék-ipari alkalmazási megoldások – tisztítás, ellenőrzés és ipari kémia

Tisztítóberendezés-megoldások

Alkatrész / munkadarab	Tisztítórendszer / folyamat	Év	Ciklusidő (mp/darab)	Fenntartására	Részecskeszabályozás	Kulcsfontosságú technológia
Szabványos közepes–kis alkatrészek (100 g–20 kg)	Szabványos 6 tengelyes robotos tisztítórendszer	—	60–90 másodperc	≤ 1 mg/kg	10–50 μm	6 tengelyes vízálló robot, 10–45 MPa között szabható
Szabványos alkatrészek (100 g–10 kg)	Forgóasztalos tisztítórendszer	—	45–120 másodperc	1–10 mg	—	Pozícionálási pontosság ± 0,05 mm
Szabványos kis alkatrészek (100 g–10 kg)	Forgókosaras mosóberendezés	—	120–300 másodperc	1–2 mg/kg	10 μm	φ500 mm-es kosár, többfolyamatosan kompatibilis

Ezek a szabványos rendszerek közvetlenül alkalmazhatók motorkerékpár-motorházakhoz, forgattyús tengelyekhez, fogaskerekekhez és egyéb precíziós alkatrészekhez. Egyedi megoldások kérésre elérhetők.

Látási ellenőrzési megoldások

Alkatrész / munkadarab	Ellenőrzési kihívás	Felülvizsgálati megoldás	Projekt év	Felülvizsgálati ciklusidő	Felülvizsgálati teljesítmény	Kulcsfontosságú technológia
Felszerelésből	A fogaskerék felületi hibái és típuskeveredések a sebességváltó rendszer meghibásodásához és súlyos biztonsági kockázatokhoz vezetnek.	Látási ellenőrzőrendszer dobozkiválasztásos ellenőrzéssel	—	—	Pontosság: — / Hiányzó hibák aránya: — / Hamis pozitív aránya: —	A megfelelő fogaskerekek típusainak kimenete

Ajánlott ipari tisztítószerek

Termék neve	Modell	Állapot	pH-érték (3 %)	Fő termékjellemzők	Koncentráció %	Hőmérséklet℃	Tisztítási módszer
Szobahőmérsékleten használható tisztítószer – univerzális vas- és alumíniumalkatrészekhez	CPAL-MULP23	Folyadék	10.54	Szobahőmérsékleten történő tisztítás, összeegyeztethető vas- és alumíniumalkatrészekkel, folyamat közbeni korrózióvédelmet nyújt legfeljebb 2 hétig; alkalmas olyan alkatrészekre, amelyeken vágófolyadék vagy enyhe olajfoltok találhatók	2.0%–5.0%	Környezeti hőmérséklet	Spray / ultrahangos
Savas tisztítószer	CPAC-MUHF02	Folyadék	1.47	Javítja a munkadarab felületi feszültségét a tisztítás után, növeli a felületi nedvesíthetőséget ≥40 din/cm értékre	2.0–10.0%	Környezeti hőmérséklet	Főzés / ultrahangos tisztítás
Magnéziumötvözetekhez külön kifejlesztett tisztítószer	CP-24LG	Folyadék	11.9	Kiváló védelmet nyújt a piacon elérhető legelterjedtebb magnéziumötvözet-minőségeknek	2.0%–5.0%	20–60	Spray-tisztítás stb.
Alumíniumötvözetekhez külön kifejlesztett tisztítószer	CP-25LG	Folyadék	11.4	Jó védelmet nyújt a piacon elérhető 2–7-es sorozatú alumíniumötvözeteknek és öntött alumíniumnak; növeli az alkatrész felületi feszültségét a tisztítás után	2.0%–5.0%	45 fölött	Permetezéses és mártásos tisztítás
Oldószeres tisztítószer	HCS-2601	Folyadék	---	Lángoláspontmentes, gyorsan elpárolog, kiváló anyagkompatibilitás, alacsony szag; alkalmazható nyomtatott áramkörök, elektronikus alkatrészek tisztítására és nehéz olajfoltok eltávolítására	Hígítatlanul használatos	Környezeti hőmérséklet	Főzés / ultrahangos tisztítás
Különleges robot-tisztítószer	CP-900	Folyadék	8.8	A robotgyártók által tanúsítva; kompatibilis nemvas- és vasalapú fémekkel, meghosszabbítja a robotok élettartamát	2.0–4.0%	20–45℃	Nagy nyomású, permetezéses, merítéses stb.
Olaj-víz szétválasztható tisztítószer	CP-88D	Folyadék	9.6	Gépi megmunkálás utáni alkatrészek tisztítására és rozsdavédőként; kiváló zsíroldó hatás, feloldja az emulgeált olajok (hűtőfolyadék) emulzióját, ezzel meghosszabbítja a fürdőcserék ciklusát	2.0%–4.0%	20–70	Permetezéses és mártásos tisztítás
Erős zsíroldó tisztítószer	SD-10	Folyadék	9.69	Ideális a gyári padlók tisztítására és különböző kis alkatrészek mosására	1.0%–10.0%	Környezeti / felmelegített hőmérséklet	Ultrahangos és merítéses tisztítás
Minden egyben: tisztítószer és rozsdavédő	CP-20LCAL	Folyadék	9.86	Ferromágneses és nem ferromágneses fémek tisztítására is alkalmas	2.0%–4.0%	20–60	Spray-tisztítás stb.
Különleges tisztítószer alumínium alkatrészekhez	CP-60B	Folyadék	9.6	Kizárólag alumíniumtermékekhez kifejlesztett tisztítószer, kiváló anyagkompatibilitás és színtartó hatás a munkadarabokon	2.0%–4.0%	20–60	Spray-tisztítás stb.
Vízoldható tisztítószer és rozsdavédő	CP-600T	Folyadék	10.38	Rozsdamentesítő, öntöttvas tisztítására alkalmas, kiváló rozsdállósággal	2.0%–4.0%	20–60	Spray-tisztítás stb.
Elektronnyaláb-hegesztés előtti tisztítószer	LE-2000	Folyadék	8,60 (1,5%)	Kizárólag elektronnyaláb-hegesztés előtti tisztításra; javítja a hegesztés minőségét és csökkenti a hibaráta	1.0%–2.0%	50–80	Permetezéses tisztítás
Vízoldható rozsdavédő	PP-3	Folyadék	10.3	Vízoldható rozsdavédő rövid távú védettséghez acél- és vasfelületeken; emellett segédanyagként is működik a tisztítószerek rozsdavédő hatásának fokozására	2.0%–4.0%	20–80	Spray- és merítéses tisztítás stb.