EN
Sistem za kontrolu vizije glave valjaka za otkrivanje defekta odlijevanja i kontrolu kvalitete
Uvođenje: U slučaju automobila, u slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, u slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, u slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, u slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, u slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, u slučaju vozila s brzinom od
Članak 4. Sljedeći članci:
Određivanje: Odlijevanje defekti + površinski defekti + dimenzije inspekcije
Vrste nedostatka: U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:
Točnost mjerenja: u slučaju da se primjenjuje u slučaju izloženosti, to znači da se ne primjenjuje.
Izvršenost: u slučaju da se primjenjuje na proizvod, primjenjuje se metoda za utvrđivanje vrijednosti.
Izvršavanje inspekcije (Postoji prilagođeni ciklus inspekcije)
Tehnologija za otkrivanje: AI vizija + industrijski sustav mašinske vizije
Sposobnost inspekcije: U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Kompatibilnost: Podržava više cilindričnih glava
Razina automatskog rada: Određeno rješenje za online inspekciju
Opis
Sistem za kontrolu vidljivosti glave valjaka za proizvodnju automobila
Shimada Big Bird Cylinder Head Vision Inspection System je automatizirano rješenje za mašinsko viđenje razvijeno za inspekciju kvalitete glava cilindara i preciznih odlivnih komponenti u automobilu.
Sistem kombinira:
- Industrijska tehnologija snimanja
- AI algoritmi za vid
- Procesi automatske inspekcije
- Određene mjere
za potrebe ovog članka, za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za
Tipične primjene uključuju:
- S druge plastike
- Komponente motora
- Precizni odlitki
- Sastav za proizvodnju električnih vozila
Što je sustav za provjeru vida glave cilindra?
Sistem za inspekciju vizije glave cilindra je automatizirano rješenje za inspekciju koje se koristi za procjenu kvalitete površine, uvjeta odlijevanja i dimenzionalne točnosti glava cilindra tijekom proizvodnje.
S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje.
- Kompresijskim prostorima
- Ulaz za ulazak i izlaz
- S druge površine
- Unutarnji prolaz
Tehnologija mašinskog vida omogućuje proizvođačima postizanje:
- Stabilni standardi inspekcije
- Povećana učinkovitost inspekcija
- Digitalne evidencije kvalitete
- Smanjena varijacija pri ručnom pregledu
Izzivi inspekcije dijelova glavice cilindra
Kompleksne geometrijske strukture
U slučaju da se ne provjere, potrebno je provjeriti:
- S druge strane, za gorivo iz izravnih plinova
- Ulazno mjesto
- Izduvni otvor
- Za obradu površina
Tradicionalna ručna inspekcija može imati poteškoća u održavanju dosljednih rezultata.
Različiti nedostaci u odlijevanju
U slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje.
- Otvori za pijesak
- Izvorni otvori
- Adhesija pijeska
- FLASH
- Nedostaje materijal
- Prekomjerni materijal
- Oštećenje udarom
Ti nedostaci mogu utjecati na:
- Pouzdanost motora
- Kvaliteta sklopa
- Performans Proizvoda
Strogi zahtjevi za kvalitet automobila
U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač automobila mora imati:
- Visoka točnost
- Stabilna ponovljivost
- Brza inspekcija proizvodnje
- Kompatibilnost s više modela
Tehnologija za inspekciju vida
Ustanovljena AI-bazirana prepoznavanje mana
Sistem koristi AI algoritme za prepoznavanje abnormalnih karakteristika površine.
Prijave uključuju:
- Odlikovanje
- U slučaju da se ne provodi ispitivanje, mora se provjeriti:
- Klasifikacija kvalitete
Prednosti:
- U skladu s člankom 4. stavkom 2.
- Smanjena pogreška ljudske inspekcije
- Sposobnost prilagodljivosti inspekcije
Industrijska slika s više kamera
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji goriva, za koje se primjenjuje ovaj članak, za koje se primjenjuje sljedeći članak, utvrđuje se da su:
Uključujući:
- Izvješće o postupku
- Inspekcija luke
- Inspekcija površina
- Provjera dimenzija
Automatska provjera dimenzija
Sistem može provjeriti kritične dimenzije uključujući:
- Dimenzije komore za sagorevanje
- Ulazno i izlazno otvor
u slučaju da je to potrebno, provjera se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Integriranje inspekcije putem interneta
Sistem podržava integraciju u proizvodne linije za automobile.
Uključujući:
- Automatsko pozicioniranje
- Stjecanje slike
- Analiza nedostatka
- Izlaz rezultata inspekcije
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
U slučaju primjene: Inspekcija nedostatka glave cilindra
Obradak:
S druge konstrukcije
Izvješće o provedbi
Inspekcija kritičnih područja
Uključujući:
- Izvršavanje inspekcije površine komore za izgaranje
- U slučaju da se ne provjeri u skladu s člankom 6. stavkom 1.
- Ulazno i izlazno ulazno ulazno mjesto
Izvršavanje inspekcije o nedostatku površine odlijevanja
Uključujući:
- Izvorni otvori
- Otvori za pijesak
- Adhesija pijeska
- FLASH
- Odstupanje
- Nedostaje materijal
- Prekomjerni materijal
Točnost mjerenja:
±0,15 mm
Izvršavanje inspekcije
36 sekundi
Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s:
- Stopa nedostatka otkrivanja: 0,1%
- Stopa otkrivanja laži: 35%
Sladivost modela:
Podržava inspekciju više modela glava cilindara
Osnovne tehnološke značajke
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Sistem kombinira:
- Detekcija površinskih nedostataka
- Provjera dimenzija
- Analiza kvalitete odlijevanja
za pružanje potpune mogućnosti inspekcije glave cilindra.
Moćna sposobnost mjerenja s visokom preciznošću
U slučaju da je to potrebno, mora se utvrditi:
±0,15 mm
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Niska stopa otkrivanja nestalih
U slučaju da je primjena u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Stopa nedostatka otkrivanja: 0,1%
Poboljšanje osiguranja kvalitete proizvodnje.
Sastavljanje i usklađivanje
Sistem podržava:
- Modeli s više glavnih cilindara
- Programovi inspekcije prilagođeni
- Fleksibilni zahtjevi za proizvodnju
Inteligentna integracija proizvodnje
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
- Kontrola kvalitete putem interneta
- Automatske inspekcijske stanice
- Upravljanje podacima o proizvodnji
Područje primjene
Proizvodnja motora za automobile
Pogodno za:
- Glave cilindara
- S druge konstrukcije
- Komponente motora
- Komponente mjenjača
- Precizni odlitki
Proizvodnja i proizvodnja
Pogodno za:
- Inspekcija odlijevanja aluminijuma
- Inspekcija odlijevanja željeza
- Inspekcija strojevanih dijelova
- Kontrola kvalitete automobila
Tehničke specifikacije
| Specifikacija | Opis |
|---|---|
| Vrsta proizvoda | Sistem za kontrolu vida glave valjaka |
| Uvođenje | U slučaju da je to potrebno, provjera komponente pogonskog sustava |
| Objekt inspekcije | Sljedeći članci: |
| Tehnologija inspekcije | Vizija umjetne inteligencije + Industrijska mašinska vizija |
| Vrsta detekcije | Činjenica da je u pitanju proizvodnja, proizvodnja i proizvodnja proizvoda |
| Točnost mjerenja | ±0,15 mm |
| Nedostatak stope otkrivanja | 0.1% |
| Stopa lažnog otkrivanja | 3–5% |
| Članak 4. | 36 sek (Postoji prilagođen) |
| Kompatibilnost modela | Sposobnost provjere više modela |
| Razina automatizacije | Određeno rješenje za online inspekciju |
Potpuno rješenje za inspekciju
Shimada Big Bird pruža kompletna rješenja za inspekciju mašinskog vida od inženjerskih analiza do integracije proizvodnje.
Inženjerska analiza
Ocijena:
- Struktura sastavnih dijelova
- Karakteristike nedostatka
- Zahtjevi za inspekciju
- Proizvodno okruženje
Razvoj sustava vida
Uključujući:
- Izbor kamere
- Dizajn sustava osvjetljenja
- Razvoj algoritma
- Optimizacija procesa inspekcije
Proizvodnja opreme
Uključujući:
- Stanica za inspekciju vida
- Industrijske kamere
- Sustav kontrole
- Automatizacijski sučelje
Integracija proizvodnje
Podržava:
- Online inspekcijski pregled
- Automatsko sortiranje
- Praćenje kvalitete
- Povezivanje podataka o proizvodnji
Zašto odabrati Shimadu Big Bird
U skladu s člankom 4. stavkom 1.
Shimada Big Bird razvija inteligentna rješenja za inspekciju vida za proizvodnju automobila i proizvodnju preciznih komponenti.
Naše zahtjeve za inspekcije obuhvaćaju:
- Glave cilindara
- S druge konstrukcije
- Komponente pogonskog lanca
- Precizni odlitki
Razumijemo izazove inspekcije složenih automobilskih komponenti.
Napredna tehnologija AI vizije i mašinske vizije
U automobila su sastavni dijelovi složenih površina i imaju različite karakteristike defekta.
Shimada Big Bird uključuje:
- AI algoritmi za vid
- Industrijski sistemi za snimanje
- Određena rješenja za osvjetljenje
- Procesi automatske inspekcije
u skladu s člankom 21. stavkom 1.
Razvoj prilagođenih rješenja za inspekciju
Svaki sastavni dio zahtijeva različite metode inspekcije temeljene na:
- Sredstva
- Geometrija
- Vrsta nedostatka
- U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Naš tim inženjera nudi:
- Dizajn sustava za vid
- Konfiguracija kamere
- Optimizacija algoritma
- Prilagođivanje procesa inspekcije
Sposobnost kontrole kvalitete visoke točnosti
Svrha:
- U slučaju da je to potrebno za ispitivanje, mora se upotrebljavati sljedeća metoda:
- Stopa nedostatka otkrivanja: 0,1%
- Sposobnost provjere više mana
Nadzorni standardi mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Sposobnost fleksibilne integracije proizvodnje
Shimada Big Bird pruža rješenja za inspekciju koja se mogu integrirati s:
- Automatizirane proizvodne linije
- Sustavi proizvodnje
- Postupci kontrole kvalitete
Podrška inteligentnoj proizvodnji automobila.
Jača sposobnost za razvoj i proizvodnju
Naše mogućnosti uključuju:
- Razvoj strojnog vida
- Integracija u industrijsku automatizaciju
- Sastavljena oprema za inspekciju
- Inteligentne rješenje za proizvodnju
Često postavljana pitanja
Koje komponente može provjeriti ovaj sustav za vizualnu inspekciju?
Sistem je uglavnom namijenjen:
- Glave cilindara
- Komponente motora
- Ostali dijelovi za automobile
Također se može prilagoditi za druge komponente pogonskog sustava.
Koje nedostatke može otkriti?
Sistem može otkriti:
- Otvori za pijesak
- Izvorni otvori
- Adhesija pijeska
- FLASH
- Nedostaje materijal
- Prekomjerni materijal
- Odstupanje
Koja je točnost inspekcije?
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
- U slučaju da je to potrebno za ispitivanje, mora se upotrebljavati sljedeća metoda:
- Stopa nedostatka otkrivanja: 0,1%
Može li provjeriti različite modele glava cilindara?
-Da, to je dobro.
Sistem podržava prilagođene programe inspekcije za više modela.
Može li se povezati s proizvodnim linijama?
-Da, to je dobro.
On-line integracija inspekcije može se prilagoditi prema proizvodnim zahtjevima.
Tehnička čistoća i inspekcija kvalitete
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Proizvođači automobila sve više zahtijevaju inteligentne sustave inspekcije kako bi poboljšali kontrolu kvalitete komponenti.
U slučaju glavnih cilindara i drugih preciznih komponenti pogonskog sustava, postupci inspekcije pomažu proizvođačima da utvrde:
- Neobične promjene u odlijevanju
- Odstupajući mehanički rad
- Rizici kvalitete montaže
prije nego što se dijelovi konačno sastave.
Za potrebe ovog članka, za proizvodnju automobila, primjenjuje se sljedeći standard:
Tehnologija mašinskog vida omogućuje proizvođačima:
- Automatsko prepoznavanje mana
- U skladu s člankom 21. stavkom 1.
- Digitalno upravljanje kvalitetom
Prijave uključuju:
- Aluminijski lijevovi
- Komponente motora
- Komponente mjenjača
- Precizno obradivanih dijelova
Razvoj i razvoj tehnologija za upravljanje kvalitetom
Shimada Big Bird pruža prilagođena rješenja za inspekciju koja kombinuju:
- Tehnologija za viziju umjetne inteligencije
- Industrijska automatizacija
- Integracija proizvodnje
u skladu s člankom 21. stavkom 1.