Како брзо и тачно прегледати мале ауто-деље?

Примери из стварног живота о инспекцији малих ауто-делова

Микро зубрице и прецизни спојници су мали неопходни ауто делови који су веома тешки за инспекцију, због великих изазова повезаних са њима. Један произвођач аутомобилских компоненти имао је проблема са ручним инспекцијама малих површинских крчања на зубима једног од зуба. Имали су стопу избегавања дефекта од 5% и обрађивали само 200 делова на сат. Након што су применили технологију инспекције визије са више погледа, повећали су брзину процеса на 500 делова на сат и смањили стопу избегавања дефекта на 0,2%. Још један пример укључује електричне коннекторе у којима димензионално одступање од 0,02 мм није откривено. То је резултирало елиминисањем грешки у монтажу каснијих фаза производње. Ови примери апликација из стварног живота показују како прецизна решења за инспекцију могу да превазиђу огромне изазове повезане са инспекцијом малих делова.

Главне предности технологије инспекције вида

Визија инспектора је способна да тестира мале ауто делове због одређених технолошких карактеристика. Ови системи интегришу технологију стерео сликања са више погледа, која прикупља информације са различитих тачака гледишта. Ово помаже у елиминисању слепих тачака које су уобичајене са системима са једном камером због неправилног облика малих делова. Визија Системс користи алгоритам који обрађује слике, омогућавајући анализу делова до микроног нивоа. Овај ниво прецизности је критичан јер постоје одређене апликације које су осетљиве на чак и најмању промену дизајна. Ови системи такође користе напредну вештачку интелигенцију и неуронске мреже које омогућавају прилагодљиво и прецизно снимање различитих врста материјала, укључујући одређене метале и пластику. Ова флексибилност у комбинацији са напредним снимањем осигурава да нема уплитних угласа или успоравања на брзим производним линиjama.

Практични савети за поуздане резултате

Обраћање пажње на детаље може побољшати поузданост исхода инспекција. Изаберите флексибилне системе за снимање. Мале делове могу се веома разликовати у својим захтевима за снимање. Контролише околину. У условима конзистентног осветљења мерење је ослобођено сенки и препрека. Редовно калибрирајте компоненте за снимање како бисте одржали дугорочну тачност. Ово се посебно примењује на сценарије велике производње. Побољшава поузданост детекције. Поправите ниво контраста како бисте побољшали детекцију на грубим површинама. Уведите у употребу ове предлоге како бисте побољшали технички потенцијал ваших система инспекције.

Систем за вид у производњи аутомобила

Аутомобилска индустрија има високе глобалне стандарде квалитета произвеђених делова. Ови стандарди се проливају до технологија инспекције које се користе за делове. Од сада водећи системи инспекције вида су у складу са стандардом ИСО/ТС 16949 Ово је глобални стандард за управљање квалитетом за добављаче у аутомобилској индустрији. За осигурање квалитета у производњи у величини, многи од водећих произвођача аутомобила и њихови добављачи нивоа 1 верују овим системима. Експерти кажу да се у аутомобилском сектору више не може ослањати на ручно испитување малих компоненти. Визија системи помажу да се задовоље све веће регулаторне и безбедносне захтеве.

Поузданост и вредност заснована на подацима

Подаци који стоје иза инспекције вида доказују његову поузданост. Измерјање до микрона омогућава да се идентификују дефекти и елиминишу ризици повезани са повлачењем и гаранцијама. Инспекције које се обављају са високом брзином повећавају производњу и смањују оперативне трошкове кроз мање времена простоја. Подаци који се прикупљају током инспекција одражавају производњу и могу се користити за усмеравање побољшања. На пример, понављање идентификације истог недостатка може указивати на проблеме у производњи, што омогућава да се прилагоде пре него што се појави велики проблем. Поверење у инспекцију и готове делове изграђено је овим приступом који се води подацима.

Превазилажење проблема у инспекцији малих делова

Инспектирање малих аутомобилских компоненти коришћењем класичних метода доводи до неколико проблема као што су: људска грешка због исцрпљености, немогућност да се уједначи са брзином масовне производње и немогућност откривања врло малих дефеката. Ови проблеми се могу решити путем инспекције вида. Нема људске грешке на виду, а брза обрада може да иде у ногу са најсавременијим производним линијама. Напређена анализа слика иде још даље, продирујући границе људског вида како би пронашла дефекте које људско око не може открити. Визија инспектора је такође веома прилагодљива, јер му прилагодљиве подешавања омогућавају да инспектора различите величине и облике компоненти. Недавни напредак у аутоматизацији претвара инспекцију из грла у праксу која не даје додатну вредност.