Dlaczego warto stosować ekologiczne środki czyszczące?

Postęp technologiczny

Ekologiczne środki czyszczące wykorzystują mieszankę biodegradowalnych powierzchniowo czynnych substancji oraz katalizy enzymów biologicznych, osiągając efekty czyszczące bezprecedensowe na rynku. Ekologiczne środki czyszczące zawierają lipazę i proteazę, które rozkładają plamy olejowe i białkowe oraz inne zanieczyszczenia. Enzymy te powodują przemianę związków makrocząsteczkowych na poziomie przemysłowym w substancje rozpuszczalne w wodzie, które można łatwo spłukać do kanalizacji. Ekologiczne środki czyszczące zapewniają skuteczność czyszczącą porównywalną z tradycyjnymi środkami chemicznymi. Formuły stosowane do produkcji tych enzymów są biodegradowalne, a produkty nie zawierają silnych kwasów. Oznacza to, że środki czyszczące są bezpieczne również w zastosowaniu do części samochodowych. Są bezpieczne do użytku na metalach czarnych, metali nieżelaznych oraz wszystkich plastikach i gumach stosowanych w częściach samochodowych. Środki czyszczące zachowują również precyzję wysoce zaawansowanych technicznie elementów, takich jak wały korbowe i głowy cylindrów. Ekologiczne środki czyszczące osiągają stopień biodegradacji wynoszący 90%, co odpowiada obowiązującym normom krajowym. Oznacza to, że ekologiczne środki czyszczące ulegają naturalnemu rozkładowi na wodę i dwutlenek węgla, nie szkodząc środowisku.

Poprawa bezpieczeństwa w miejscu pracy

Zastosowanie ekologicznych środków czyszczących w procesach czyszczenia przekłada się na wyższy poziom bezpieczeństwa w miejscu pracy. Ponieważ ekologiczne środki czyszczące wydzielają łagodniejsze zapachy i są mniej drażniące dla skóry ludzkiej niż tradycyjne środki zawierające szkodliwe związki organiczne, pracownicy nie muszą nosić ciężkiego sprzętu ochronnego, co zmniejsza ryzyko wystąpienia chorób zawodowych oraz sprzyja tworzeniu lepszego środowiska pracy. Dodatkowo, ponieważ środki te nie są korozyjne, chronią one sprzęt do czyszczenia oraz ramiona robotów. Zmniejszają również zużycie dysz natryskowych, ramion i innych części, a tym samym wydłużają żywotność narzędzi produkcyjnych. W rzeczywistych procesach produkcyjnych czyszczenia elementów samochodowych zastosowanie ekologicznych środków czyszczących znacznie zmniejszyło liczbę koniecznych napraw sprzętu oraz liczbę urazów pracowników, co przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Spełnianie globalnych standardów środowiskowych

Przepisy i ustawy dotyczące negacji emisji dwutlenku węgla doprowadziły do powszechnego na całym świecie przestrzegania regulacji dotyczących ochrony środowiska. Dotyczy to również naszego przyjaznego środowisku środka czyszczącego. Środek ten spełnia krajowy standard GB/T 25971-2010 dotyczący środków czyszczących przemysłowych i jest biodegradowalny. Spełnia on także przepisy i ustawy różnych krajów i regionów, takich jak Unia Europejska czy Azja Południowo-Wschodnia, dotyczące emisji z produkcji przemysłowej. Jest przeznaczony dla przedsiębiorstw, których produkty są eksportowane do ponad 10 krajów i regionów. Użycie tego środka czyszczącego pozwoli uniknąć barier handlowych wynikających z przepisów ochrony środowiska. Ponadto stosowanie przyjaznych środowisku środków czyszczących stanowi również sposób realizacji odpowiedzialności społecznej przedsiębiorstwa w zakresie ochrony środowiska oraz przyczynia się do podniesienia jego wizerunku, szczególnie wśród klientów związanych z znanymi markami samochodowymi.

Długoterminowe redukcja kosztów

Na początku zakup ekologicznego detergentu do czyszczenia może wydawać się droższy niż zakup tradycyjnego detergentu. Jednak w kontekście produkcji na dużą skalę potencjał długoterminowych oszczędności kosztów jest znaczny. Po pierwsze, biodegradowalność odpadów ciekłych eliminuje konieczność stosowania skomplikowanych procesów, takich jak zobojętnianie czy flokulacja. W rezultacie znacznie obniżają się koszty utylizacji odpadów ciekłych oraz ochrony środowiska. Ponadto zgodność sprzętu z detergentem zmniejsza częstotliwość koniecznych konserwacji i wymiany części zamiennych, co obniża koszty utrzymania linii produkcyjnej. Dodatkowo wysoce wydajne formuły czyszczące — np. detergentu i wody do płukania — pozwalają zaoszczędzić surowce oraz wodę. Ekologiczne formuły detergentów do czyszczenia pozwoliły wielu przedsiębiorstwom obniżyć koszty masowej produkcji elementów samochodowych o ponad 15%.

Zmiany, które mają zostać wprowadzone w zakresie produkcji wysokiej precyzji

Ewolucja inteligentnej produkcji wymaga większej czystości w procesie wytwarzania komponentów przemysłowych, zwłaszcza tych, które muszą być stosowane w połączeniu z urządzeniami do kontroli wizyjnej. W skali mikronów systemy kontroli wizyjnej będą wykazywać nieprecyzyjne wykrywanie defektów oraz niedokładne pomiary, jeśli na powierzchni elementu pozostaną pozostałości środków czyszczących. W tym kontekście wysokie standardy czystości wymagane przez systemy kontroli wizyjnej sprawiają, że przyjazny dla środowiska środek czyszczący powinien charakteryzować się niskim poziomem pozostałości i łatwym spłukiwaniem. Ta cecha przyjaznego dla środowiska środka czyszczącego wiąże się z ryzykiem wystąpienia fałszywych alarmów lub pominięcia defektów. W przypadkach ekstremalnie precyzyjnego czyszczenia – takich jak np. czyszczenie cylindrów silników benzynowych czy obudów skrzyń biegów CVT – zastosowanie przyjaznego dla środowiska środka czyszczącego w połączeniu z w pełni zautomatyzowanymi maszynami do czyszczenia stanowi kompleksowe rozwiązanie zarówno problemu czyszczenia, jak i kontroli wizyjnej, co znacznie podnosi wydajność linii produkcyjnych. Powszechne wykorzystanie zautomatyzowanych maszyn do czyszczenia umożliwia spełnienie wysokich wymagań dotyczących precyzji oraz inteligentnej produkcji w przemyśle motocyklowym i motoryzacyjnym.

Praktyczne Wytyczne Wyboru

Przy wyborze ekologicznego detergentu do czyszczenia ważne jest uwzględnienie charakterystyki miejsca produkcji oraz staranne określenie rodzaju zanieczyszczeń i właściwości podłoży. Przykładem może być konieczność usuwania zanieczyszczeń olejowych z części przeznaczonych do obróbki mechanicznej, takich jak wały korbowe – w takim przypadku należy wybrać detergenty zawierające lipazę, charakteryzujące się silną zdolnością rozkładania tłuszczów. W przypadku zanieczyszczeń stanowiących mieszaninę oleju i białka lepsze efekty daje połączenie lipazy i proteazy. Dla elementów wykonanych ze stopów metali nieżelaznych, np. głowy cylindra z aluminium, należy stosować obojętne detergenty o pH w zakresie 6,5–7,5, aby uniknąć wybielenia powierzchni i utraty połysku. W przypadku części elektronicznych oraz innych komponentów precyzyjnych najbardziej odpowiednim wyborem są detergenty o niskiej pianie zawierające nietłuszczowe środki powierzchniowo czynne oraz pozostawiające minimalne pozostałości. Ponadto detergent musi być zgodny z zastosowaną metodą czyszczenia: np. formuły o niskiej pianie są najlepsze do czyszczenia strumieniowego, aby zapobiec zatykaniu dysz, natomiast formuły o wysokim stężeniu enzymów są najbardziej skuteczne przy czyszczeniu przez zanurzanie, co umożliwia wielokrotne ich użycie i obniża koszty.