راه‌حل‌های ریخته‌گری گرانشی | دقت بالا و صرفه‌جویی در هزینه‌ها

ریخته‌گری با قالب دائمی تحت نیروی گرانش، روشی تولیدی است که در آن فلز مذاب تحت تأثیر نیروی گرانش در قالبی دائمی ریخته‌گری می‌شود. این سیستم ریخته‌گری مزایای اضافی خاصی را به‌ویژه در زمینه‌هایی با ابعاد پیچیده، سطح پرداخت عالی یا ترکیبی از هر دو ارائه می‌دهد. شرکت صنعتی هاربین شیمادا بیگ برد، طراحی و ریخته‌گری با قالب دائمی را در چرخه‌های ناپیوسته انجام می‌دهد و چرخه‌های کامل ریخته‌گری را به‌طور دقیق و کامل اجرا می‌کند. مرکز پیشرفته ما که توسط تیمی متشکل از بیش از ۴۰۰ متخصص حرفه‌ای پشتیبانی می‌شود، امکان ارائه خدمات تخصصی ریخته‌گری با قالب دائمی تحت نیروی گرانش را فراهم می‌سازد که قادر به انطباق با نیازها یا ارزش‌های مشتریان است. توانایی پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان در صنایع خودروسازی و هوافضا، جایگاه خدمات ریخته‌گری با قالب دائمی شرکت صنعتی هاربین شیمادا بیگ برد را ارتقا می‌بخشد. سیستم ریخته‌گری با قالب دائمی شامل ساخت قالب گرانشی است که در برابر نیروی گرانش و فشار شدید مقاومت می‌کند. پس از آماده‌سازی سیستم گرانشی و پرکردن قالب با فلز، فلز مذاب درون قالب تزریق می‌شود. سرد شدن فلز منجر به سخت‌شدن آن می‌گردد و پس از بسته شدن قالب، آماده‌سازی برای خارج‌سازی قطعه فلزی انجام می‌شود. ما در کیفیت تسلیم نمی‌شویم؛ بنابراین بازرسی‌ها و آزمون‌ها را در هر مرحله از فرآیند تولید انجام می‌دهیم. تنها پس از این اقدامات می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که محصولات ریخته‌گری با قالب دائمی تحت نیروی گرانش ارائه‌شده توسط ما از بالاترین کیفیت برخوردارند. در نتیجه، ما اعتماد رهبران برجسته صنعت خودروسازی مانند SAIC Motor و GAC Group را کسب کرده‌ایم. مشتریان ما با انتخاب محصولات خط ریخته‌گری با قالب دائمی تحت نیروی گرانش ما، بهره‌وری عملیاتی و کیفیت محصولات خود را افزایش داده و همزمان هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهند.