Კრანკშაფტის სასუფთავო მანქანა: 50 მპა სიმაღლეზე მდებარე ზეთის გალერეის სუფთავება და დახრილი ზეთის ხვრელების სუფთავების კონტროლი

Განკუთვნილება

Კრანკშაფტების სრული სუფთავების გამოწვევა კონცენტრირებულია დახრული ზეთის ხვრელების ღრმა სუფთავებაში. ეს სტატია იწყება დახრული ზეთის ხვრელებში დაბინძურების დაგროვების მექანიზმიდან, ანალიზირებს მაღალი წნევის ჩასმის სუფთავების პროცესის პრინციპსა და წნევის არჩევის ლოგიკას და ადარებს სამ კრანკშაფტის სუფთავების ამონახსნს: მაღალი წნევის სუფთავება სავაჭრო სატრანსპორტო საშუალებების ძირითადი ჟურნალებისთვის, მიმართული მაღალი წნევის სუფთავება მსუბუქი ავტომობილების კრანკშაფტებისთვის და მოქნილი ულტრაბგერითი სუფთავება.

Საკვანძო სიტყვები

Კრანკშაფტის სასუფთავო მანქანა, კრანკშაფტის მაღალი წნევის სასუფთავო მანქანა, დახრული ზეთის ხვრელების სუფთავება, ზეთის გალერეის სუფთავება, კამშაფტის სუფთავება, კრანკშაფტის სუფთავება, ნაკლები ნაწილაკების ზომა

I. დახრული ზეთის ხვრელები: კრანკშაფტის სუფთავების სრული გამოწვევა

Კრანკშაფტის გარე სტრუქტურა შედარებით მარტივია. ძირეული და შეერთების ბორბლები როტაციის ზედაპირებია, რაც მათი გასუფთავებას არ ართულებს. ნამდვილი გამოწვევა კი მოხვევილ ზეთის ხვრელებში მდებარეობს: ზეთის ძირეული ბორბლებიდან შეერთების ბორბლებამდე მისაწოდებლად კრანკშაფტში დაკარგული გასავლელი გზები იკვეთება. ამ ხვრელებს მცირე დიამეტრი, გრძელი გზა და კუთხეები აქვს.

Მექანიკური დამუშავების დროს წარმოქმნილი მეტალის ნაკერები და ბურები მოხვევილ ზეთის ხვრელების კედლებსა და კუთხეებში იკრეფება, ხოლო ჩვეულებრივი სპრეი-გასუფთავება მათ საერთოდ ვერ აღწევს. თუ ნაკერები ზეთის გასავლელ გზებში დარჩება, მონტაჟის შემდეგ ისინი ლუბრიკაციის სისტემაში გარბენდებიან, რაც მოახდენს ბერინგებისა და ბორბლების დაზიანებას და სერიოზულ შედეგებს გამოიწვევს. ამიტომ კრანკშაფტის გასუფთავების ძირითადი ამოცანა მოხვევილ ზეთის ხვრელების გასუფთავებაა.

II. მაღალი წნევის ჩასმის გასუფთავების პრინციპი

Სამაღალი წნევის ჩასმითი სუფთავება გულისხმობს საკმაოდ ხანგრძლივი ნოზლის ჩასმას ზეთის გასასვლელში და მის ღერძზე მოძრაობის პროცესში უწყვეტად სამაღალი წნევის წყლის გაშვებას. წყლის ნაკადის შეჯახების ძალა და გადატანის მოქმედება აშორებს ნაგროვებს ხვრელიდან.

Ეს პროცესი ეფექტურია მხოლოდ მაშინ, როდესაც სამი პირობა ერთდროულად აკმაყოფილდება: ნოზლის გარე დიამეტრი ემთხვევა ხვრელის დიამეტრს, რაც უზრუნველყოფს მის უფრო მოსახერხებლად ჩასმას და წნევის გაშვების დროს წრიული უკან დაბრუნების ნაკადის შენარჩუნებას; წნევა საკმარისად მაღალია ხვრელის კედლიდან ნაგროვების ჩამოჭრას, მაგრამ არ აჭარბებს ხვრელის პირისა და კედლის მექანიკურ მედეგობას; და ნოზლის მოძრაობის ტრაექტორია მოიცავს მთელ ზეთის გასასვლელს, მათ შორის კუთხეებს და გამოსასვლელი ნაკადის სექციებს.

III. სხვადასხვა ბრუნვადი ღერძის ამოხსნების შედარება

• Კომერციული სატრანსპორტო საშუალებების ექვსცილინდრიანი დიზელის ძრავის ბრუნვადი ღერძი განტრის რობოტის ჩატვირთვა, სრული სპრეის წინასწრები გასუფთავება, რობოტის მიერ დაკავებული ნაკეთობის სამიზნის გასუფთავება, 50 MPa მაღალი წნევის ზეთის გალერეის გასუფთავება, გარეცხვა, რობოტის მიერ დაკავებული ნაკეთობის შეკუმშული ჰაერით გაშრობა და ვაკუუმური გაშრობა, კონდიციონერის გამოყენებით გაგრილება ≤ ოთახის ტემპერატურა ±5°C-მდე. ციკლის ხანგრძლივობა — 180 წამი, სრული სუფთაობა ≤30 მგ, ნაკეთობის ნაკერჩების ზომა ≤600 მკმ, გაშრობის ხარისხი: საყრდენი ზედაპირებზე ნარჩევების არ არსებობა.

• Მსუბუქი ავტომობილის კრანკშაფტი აწევა-დადგომის მაღალი წნევის გასუფთავების მანქანა, განტრის რობოტის ჩატვირთვა, აწევა-დადგომის ტრანსპორტირება, სრული გასუფთავება და სამიზნის მაღალი წნევის გასუფთავება, შეკუმშული ჰაერით როტაციული სკანირების გამოყენებით გაშრობა, მანიპულატორის ჰორიზონტალური გადატანა, კონდიციონერის გამოყენებით გაგრილება. გაბარიტები — 8 მ × 5 მ × 4 მ, ციკლის ხანგრძლივობა — 60 წამი/ცალი, სუფთაობა ≤8 მგ, ნაკეთობის ნაკერჩების ზომა ≤500 მკმ, გაშრობის ხარისხი: საყრდენი ზედაპირებზე ნარჩევების არ არსებობა, ნაკეთობის ტემპერატურა ≤ ოთახის ტემპერატურა ±5°C-მდე.

• Ფლექსიბელური კრანკშაფტის გასუფთავება საერთო ულტრაბგერითი სასუფთავო დამუშავება, სამიზნის მიხედვით მაღალი წნევის წყლით სასუფთავო დამუშავება, გამორეცხვა, შემდეგ სულელი სივრცეში გამოშრობა და კონდიციონერით გაგრილება დამუშავებული ნაკეთობის გამოტანის ტემპერატურამდე (≤ ოთახის ტემპერატურა ±5°C). თავსებადი ოთხცილინდრიან და ექვსცილინდრიან კრანკშაფტებთან, ძირითადი გარეგნული ზედაპირების მაღალი წნევის სასუფთავო დამუშავება, ავტომატური სასუფთავო სათაურების შეცვლა, რამდენიმე სახეობის ნაკეთობის თავსება. გაბარიტები: 11 მ × 9 მ × 4,5 მ, ციკლის ხანგრძლივობა: 180 წამი/ცალი, საერთო სისუფთავე: ≤30 მგ, შრობის ხარისხი: გარეგნული ზედაპირებზე და გამავალ გზებში წყლის კვალების არ არსებობა, ნაკლები ვიდრე 600 მკმ ზომის ნაკვალევები.

Სამი ამოხსნა სხვადასხვა პრიორიტეტს ასახავს: სატრანსპორტო საშუალებების ამოხსნა აკენტებს წნევას და ღრმა ზეთის გამავალი გზების სასუფთავო დამუშავებას; მსუბუქი ავტომობილების ამოხსნა აკენტებს ციკლის ხანგრძლივობას და გადატანის ეფექტურობას; მოქნილი ამოხსნა აკენტებს სახეობების თავსებას და ავტომატური სასუფთავო სათაურების შეცვლას.

IV. კამშაფტის სასუფთავო დამუშავება და ბურღვის შემდგომი გასუფთავება

Კამერის და კრანკშაფტის ღეროები ორივე ღეროს ტიპის ნაკეთობაა, მაგრამ ზეთის ხვრელების გარდა, კამერის ღეროებს ასევე აქვს კამერის გამობულონები, რომლებიც დამუშავების საჭიროებას აკმაყოფილებენ. მაგალითად, კამერის ღეროს რობოტული მოქნილი დაბურვისა და სუფთავის მანქანა ამოიღებს ზეთის ხვრელებისა და კამერის გამობულონების ბურრებს. სუფთავის პროცესში ზეთის ხვრელების ჩასმითი მაღალწნევიანი სუფთავის მეთოდი, სრული სუფთავის მეთოდი და გარე ზედაპირების მაღალწნევიანი სუფთავის მეთოდი გამოიყენება. გამოშრობის პროცესში ჰაერით გამოშრება და ვაკუუმური გამოშრება გამოიყენება. ციკლის ხანგრძლივობა: მოდელი A — 66 წამი/2 ცალი, მოდელები B, C, D, E — 78 წამი/2 ცალი. განტრის რობოტის ჩასმა და ამოღება, სრული სუფთავის სტანდარტი <3 მგ, ნაკლები ვიდრე 300 მკმ ზომის ნაკვეთები, გამოშრობა: სრულიად შრობილი.

Კამერის ღეროს ამოხსნა მნიშვნელოვნად მკაცრ სპეციფიკაციებს მოითხოვს, ვიდრე კრანკშაფტი: სუფთავის სტანდარტი <3 მგ, ნაკვეთების ზომა <300 მკმ. ამ განსხვავების მიზეზი ის არის, რომ კამერის ღეროს ზეთის ხვრელები პატარაა და ნაკვეთების ზომის მიმართ მგრძნობარე, ასევე კამერის გამობულონებსა და ტეპეტებს შორის მორგების ზედაპირის სიზუსტე მაღალია.

V. კრანკშაფტის სუფთავის მოწყობილობის არჩევის მთავარი პუნქტები

• Კრანკშაფტის ტიპი ოთხცილინდრიანი ან ექვსცილინდრიანი, მგზავრთა ან კომერციული ავტომობილი — ეს განსაზღვრავს აღჭურვილობის სპეციფიკაციებს და ციკლის ხანგრძლივობას.

• Სითხის გალერეის პარამეტრები ხვრელის დიამეტრი, სიგრძე და კუთხეების რაოდენობა განსაზღვრავს ჩასაყენებლად განკუთვნილი ნოზლის ტიპს და სუფთავების წნევას.

• Სპეციფიკაციის მიზნები სუფთავების ხარისხი მერყეობს ≤3 მგ-დან ≤30 მგ-მდე, ნაკლები ნაწილაკების ზომა — 300 მკმ-დან 600 მკმ-მდე; ეს პირდაპირ განსაზღვრავს ტექნოლოგიური ციკლის სიგრძეს.

• Მრავალფეროვნების თავსებადობა შერეული მოდელების წარმოების შემთხვევაში გაითვალისწინეთ ავტომატური ნოზლის შეცვლის და პროგრამის გადართვის შესაძლებლობა.

• Ტემპერატურის კონტროლი ღერის ტიპის ნაკეთობები ტემპერატურის მიმართ მგრძნობარეა და ჩვეულებრივ მოითხოვენ გაგრილებას ოთახის ტემპერატურის მიხედვით ±5°C საზღვრებში.

Ხშირად დასმული კითხვები

Კითხვა: რატომ მოითხოვს კრანკშაფტის სითხის გალერეის სუფთავება ასეთი მაღალი წნევა, როგორიცაა 50 მპა?

A: დახრილი ზეთის ხვრელები მცირე დიამეტრის, გრძელი გზის და კუთხეების მქონეა, ხოლო ნალექები მათ მჭიდროდ ერთდება. დაბალი წნევა არ შეძლებს ხვრელში საკმარისი შეჯახების ძალის გენერირებას ნალექების ჩამოყარებისა და გამოყვანის მიზნით. 50 მპა სავაჭრო სატრანსპორტო საშუალებების ექვსცილინდრიანი დიზელის ძრავების კრანკშაფტების საერთოდ გამოყენებადი კონფიგურაციაა. ფაქტობრივი წნევა უნდა შეესატყვისებოდეს ხვრელის დიამეტრს, სიღრმეს და მასალას; ჭარბი წნევა შეიძლება დააზიანოს ხვრელის შესასვლელი.

Q: რა განსხვავებაა კრანკშაფტის სუფთაობას შორის ≤8 მგ და ≤30 მგ?

A: ≤8 მგ გამოიყენება მგზავრთა სატრანსპორტო საშუალებების კრანკშაფტების შემთხვევაში, ხოლო ≤30 მგ — სავაჭრო სატრანსპორტო საშუალებების კრანკშაფტების შემთხვევაში. განსხვავება ძირითადად მომდინარეობს ნაკეთობის სტრუქტურიდან და OEM-ის მოთხოვნებიდან. მგზავრთა სატრანსპორტო საშუალებების კრანკშაფტები პატარაა, მათ მოკლე ზეთის გალერეები და დაბალი ნარჩენი ბაზა აქვთ, რაც უფრო მკაცრი მიზნების დასაკმაყოფილებლად საშუალებას აძლევს. სავაჭრო სატრანსპორტო საშუალებების კრანკშაფტები დიდია და მათ ზეთის გალერეების მოცულობა მეტია, ამიტომ აბსოლუტური მნიშვნელობები შედარებით მოკლე არის. ორივე შემთხვევაში უნდა დაკმაყოფილდეს შესაბამისი ნაკეთობის ნაკლები ზომის სპეციფიკაციები.

Კითხვა: რატომ კონტროლდება სამუშაო ნაკრების ტემპერატურა კრანკშაფტის გაწმენდის შემდეგ?

Პასუხი: კრანკშაფტები არის სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ღეროს ტიპის ნაკრებები. სამუშაო ნაკრების ტემპერატურის გადახრა ოთახის ტემპერატურიდან ზემოქმედებს შემდგომი გაზომვის შედეგებზე და შემკრების შესატყვისებლობაზე. ამასთან, მაღალი ტემპერატურა აჩქარებს ზედაპირზე დარჩენილი სითხის არათანაბარ აორთქლებას, რაც შეიძლება წარმოქმნას წყლის კვალებს. ამიტომ, კრანკშაფტების გაწმენდის მოწყობილობებში ჩვეულებრივ შეიტანილია ჰაერის კონდიციონირების გაგრილების პროცესი, რათა სამუშაო ნაკრების ტემპერატურა დაბრუნდეს ოთახის ტემპერატურის მიდამოში (±5°C).

Კითხვა: შეიძლება თუ არა კამშაფტებისა და კრანკშაფტების ერთი და იგივე მოწყობილობაზე გაწმენდა?

Პასუხი: ისინი ორივე ღეროს ტიპის ნაკრებებია და მათ საერთო პრინციპები აქვთ, მაგრამ კამშაფტებს კამების გამობულონები და კიდევე დამუშავების მოთხოვნები აქვთ, ხოლო კრანკშაფტების შემთხვევაში მთავარი აქცენტი დაკიდებულია დახრული ზეთის ხვრელების სიღრმის გაწმენდაზე. პროცესების კონფიგურაციები სრულად არ ემთხვევა ერთმანეთს. ფაქტობრივად, პროექტებში მათ უმეტესად ცალ-ცალკე აპროექტირებენ ან გამოიყენებენ მრგვალ მოდელს, რომელიც პროგრამის გადართვისა და ავტომატური სასროლის შეცვლის საშუალებით უზრუნველყოფს ერთდროულ გამოყენებას.