Robottal működő rugalmas precíziós tisztítógép hengerfejekhez – Shimada Big Bird tisztítógép CH

Termék bevezetése: Robotos rugalmas precíziós tisztító hengerfejekhez

Egy professzionális ipari tisztítórendszer, amelyet kifejezetten hengerfejekhez terveztek – ezek az autóipari, hajózási és nehézgépi motorok kulcsfontosságú alkatrészei. A rendszer integrálja a robotos rugalmas technológiát, az automatizált kezelő mechanizmusokat és a többmódos mélytisztítási folyamatokat, hogy különféle hengerfej-tisztítási igényeket elégítsen ki, és így optimális egyensúlyt teremtsen az üzemi hatékonyság és a pontosság között nagyüzemi gyártási környezetben.

Főbb jellemzők

• 80 másodperces, magas hatékonyságú ciklus

• Egy egység teljes tisztítási ciklusa 80 másodperc alatt fejeződik be, tökéletesen illeszkedve a hengerfejek tömeggyártási vonalainak nagysebességű ritmusához. A munkadarabok feldolgozási idejét csökkenti anélkül, hogy kompromisszumot kötnénk a tisztítás minőségével, így megbízható támogatást nyújt a folyamatos összeszerelési folyamatokhoz.

• Automatizált és robotos betöltés/kiszerelés rendszer

• Automatikus betöltés/kiszerelés és robotos alkatrészkezelés párosítását alkalmazza. A teljesen automatizált rendszer minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, csökkenti az operátorok fizikai terhelését, és megakadályozza a finom hengerfej-felületek (pl. szelephelyek és befecskendező nyílások) karcolódását a szállítás és kezelés során.

• 3 üzemmódos célzott szennyeződéseltávolítás

• Ötvözi a turbulens áramlásos tisztítást, a rögzített pontosságú tisztítást és a dugózó nyomásos tisztítást. A turbulens áramlás az egész felületet lefedi, így eltávolítja az általános szennyeződéseket; a rögzített pontosságú tisztítás a keskeny résekbe és kritikus területekre összpontosít; a dugózó nyomásos tisztítás belső üregeket zár le, hogy célzottan távolítsa el a szennyeződéseket – így biztosítva a teljes tisztaságot minden zónában.

• Háromfokozatú teljes szárítási folyamat

• Légfúvásos szárítást, nagyhatásfokú forgó szárítást és vákuumos szárítást alkalmaz. Ez a többlépcsős rendszer biztosítja, hogy a hengerteknők teljesen szárazak legyenek, megszüntetve a belső csatornákban (pl. olajvezetékek, hűtőcsatornák) maradó nedvességet, és megelőzve a rozsdaképződést vagy a nedvességből eredő szerelési hibákat.

• 15–130 mg-os fokozatos tisztasági szabvány

• Elér egy fokozatosan változó tisztasági szintet 15–130 mg között (a konkrét hengerfej-pozíciótól függően), így alkalmazkodik a különböző zónákban támasztott eltérő pontossági követelményekhez. Hatékonyan eltávolítja a fémszalagokat, az olajmaradványokat és a megmunkálási szennyeződéseket, teljes mértékben megfelelve a motorösszeszerelés szigorú minőségi előírásainak.

fő termék előnyök

• Ez a hengerfejekhez szolgáló robotos, rugalmas pontossági tisztító kiemelkedik hatékonyságával, rugalmasságával és pontosságával. A 80 másodperces gyors ciklus, a robotos adaptálhatóság és a fokozatos tisztaságszabályozás tökéletesen kielégíti a hengerfejek sokféle tisztítási igényét – a szabványos modellektől a speciálisan tervezett változatokig. Azoknak a gyártóknak, akik motorokat vagy önálló hengerfejeket állítanak elő, megbízható eszközként szolgál a gyártási rugalmasság növelésére, az alkatrészek minőségének egységes fenntartására és a nagysebességű tömeggyártási igények kielégítésére.

  A fenti termékparaméterek kizárólag tájékoztató jellegűek. A részletes műszaki adatokért és testreszabási lehetőségekért kérjük, lépjen velünk közvetlenül kapcsolatba.

Tartós, Ipari Fokozatú Szerkezet

• Robotos rugalmas adaptálhatóság :A robotos kezelőrendszerek rugalmas beállítást tesznek lehetővé különböző hengerfej-modellekhez (különböző méretek és furatpozíciók is beleértve). Ez megszünteti az alkatrészek közötti váltáskor szükséges kiterjedt újraszerszámozás szükségességét, és jelentősen növeli a többmodell-es gyártás rugalmasságát.

• Zökkenőmentes termelési vonal integráció :Az automatikus betáplálás/kirakodás és a hengerfej-gyártási folyamatokhoz (pl. megmunkálás utáni, összeszerelés előtti szakaszokhoz) kompatibilis görgős kialakítás zavartalan kapcsolódást biztosít a meglévő gyártási folyamatokhoz. Ez csökkenti az alkatrészek átvitelének késleltetését, és javítja az egész gyártósor folyamatos működését.

• Stabil robotos pozicionálási pontosság :A robotos kezelés ±0,5 mm-es pozicionálási pontosságot biztosít a tisztítási és áthelyezési folyamatok során. Ez garantálja minden egyes hengerfej esetében a tisztítás intenzitásának és lefedettségének konzisztenciáját, és kiküszöböli a minőségi ingadozásokat a tételen belül – ami kulcsfontosságú az motoralkatrészek megbízhatóságának fenntartásához.

Rólunk

Gyárunk évekig tartó mélyreható tapasztalattal rendelkezik, így megbízható szakértővé váltunk a minőség szállításában. ajánlatot Önnek.

Gyárunk megbízható és hiteles – válassza a Big Bird-ot igényeinek kielégítésére!